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高炉煤气低压脉冲除尘器_技术

高炉煤气高压脉冲除尘手艺已经由过程省、部级判定,并获__,今朝已乐成用于380㎥、420㎥、450㎥、588㎥、750㎥等巨细分歧炉。该手艺具有滤速高、滤布寿命长、无大气净化、可在线或离线反吹,主动化水平高档长处。
我们愿以丰硕的经历、高深的手艺,杰出的办事立场为各厂新建或换代革新高炉煤气袋式除尘系列停止设计,配合将袋式除尘手艺推动到一个新程度。
 

1、除尘器工艺特点:
       ▲滤速比大布袋除尘器进步70%-_,箱体数是以削减30%-40%,占空中积少;
       ▲滤袋寿命长,较好地处理了滤布频仍破坏的成绩;
       ▲装备复杂,主动化水平高,反吹结果_;
       ▲全卦闭反吹,无任何煤气排放,消弭了大气净化;
       ▲  投资低,比大布袋除尘器零碎少20%-25%。

2、装备特点:

       1、本装备由除尘箱体、中心灰斗和附件构成。
        本装备采取离线清灰的道理,使每个筒体在清灰进程中获得_的清灰结果。
本装备采取高压脉冲的清灰手艺,清灰压力为0.2-0.3MPα,比力低的清灰压力,获得_的清灰能量。
滤袋与孔(花板)的连,采取由弹性原件构成的凹槽布局,滤袋镶嵌在花板中,即安稳周密,不漏气,且拆装便利。主筒休荒煤气进口处采取伸入短管,使荒煤气在筒体内流速较平均,防止了荒煤气直接冲洗滤袋。打消了传统的主筒体与中心灰斗之间的一切旁通管路(或称压力均衡管路)零碎,筒化操作防止了运转进程中煤气(包罗粉尘)的放散。
       2、除尘道理:
       由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,停止机械分手以后,煤气向上经布袋过滤,微红粉尘附着在滤袋表面面,净经由过程滤袋聚集到上箱体,红净煤气支管,主管时入热风炉等利用。当过滤到必然时候后,跟着滤袋表示的粉尘增添,除尘器阻力上升。当阻力上升到必然数值时,电气节制零碎收回清灰旌旗灯号,出口支管气支碟阀和上球阀主动封闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩大,滤袋表面面的粉尘被抖落上去,落入下部锥型灰斗,_后一个脉冲阀喷吹竣事,除尘器持续连结运动状况,使筒体内较细的粉尘有一个运动沉降的进程,此进程竣事后,出口支管气动碟阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤体绝对粉尘浓度的测试,都由PLC零碎节制,如许循环往复的任务,荒煤气获得污染。
      3、清灰
      二斗三阀清灰工艺:清灰法式停止到某室清灰时,起首封闭上球阀和净煤气支管气动碟阀,脉冲清灰任务,滤袋清灰,此时,电动叶轮给料机、下球阀顺次开启,中心灰斗的粉尘经叶轮给料机排挤,傍边间灰斗的粉尘排空后,电动叶轮给料机,下球阀封闭。在脉冲清灰进程竣事,颠末必然延时,使中箱体内的粉尘_沉降后,上球阀、气动阀开启,除尘器滤袋进入正常过滤,大灰仓的粉尘经上球阀进入中心灰斗。如许完成了一次排灰进程,循环往复,搜集的粉尘不竭排挤,含尘煤气即荒煤气获得充实的过滤。
      4、检测及节制
      除尘器设操作室,检测项目有煤气流量,荒净煤气压力,压差,重力除尘后及各箱体进口温度检测,氮气压力检测等。温度检测零碎设有凹凸温报警。净煤气总管高煤气含尘检测计1点,担任超标报警。各脉冲阀由PLC集中节制,设计有操作和按时操作二种,并有手动操作功用。
     以上一切检测与节制均统一台PLC节制,为此不再设仪表盘,一切参数均由微机显示。
     5、滤料
     今朝有分解纤维料如NOMEX、玻璃纤维针刺毡滤料和混纺的氟美斯针刺毡等。低温玻璃纤维针刺毡,_任务温度达280℃-300。
     6、平安。
     煤气零碎平安举措措施有:上箱体设有泄爆阀。箱体及管均有煤气放散管与氮气充填管。操作应严酷依照煤气有关平安规程停止。
     在经由过程热风炉的煤气管道上除有堵截阀外还设有逆止阀,这是一个高炉必需设有的平安举措措施。
     7、保温、箱体及净气管均外保温,保温资料可以用玻璃棉毡外抹石棉水泥或采取新型的硅钙保温资料。

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