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长袋低压脉冲除尘器在焦化厂的应用

摘要本文首要引见了长袋高压脉冲除尘器在鄂钢焦化厂的利用状态。该套装备首要用于焦炉装煤、出焦地而除尘,干熄焦、筛焦楼和转运站地而除尘和备煤地而除尘等,有用地改良了厂区情况,环保结果非常明显。

    1、任务道理:

    长袋高压脉冲除尘器首要由净气室(上箱体)、尘气室、灰斗、喷吹装配、滤袋及滤袋框架、输灰装配等构成。含尘气体由除尘器进风口进入尘气室后,因为气流断面的俄然扩展,气流中一部门大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘进入滤袋室后,经由过程筛分、惯性、粘附、分散和静电等感化而被搜集、阻留在滤袋外侧,污染后的气体则进入袋内,聚集到净气室,经出口管道排挤。滤袋内有骨架,避免负压运转时被吸瘪。滤袋经必然过滤操作时候后,因为粘附等感化,尘粒在滤布网孔间发生架桥景象,负气畅通过滤布的孔径变小,滤布网孔及概况敏捷截留粉尘构成粉尘层。跟着滤袋表面面的粉尘不竭增添,装备阻力上升,当运转到设定的时候或压差到达设定值时,压力节制仪收回旌旗灯号,喷吹装配任务,紧缩空气从气包经由过程脉冲阀经喷吹管上的喷嘴射入各滤袋内,因为收缩发生的加快度和反向气流的感化,附在滤袋表面面的粉尘离开滤袋落入灰斗,经输灰装配排挤。喷吹竣事后,滤袋即恢复过滤状况。
    2、首要特点:
    1)吹压力低。在长袋高压脉冲除尘器中,为了取得较好的清灰结果,凡是采取纵贯式脉冲阀。因纵贯式脉冲阀的首要零件直接装在稳压气包上,削减了脉冲阀阻力,故其能疾速启闭,所需清灰压力低。因其喷吹压力较低,所以在气源压力缺乏的场所,凡是也能到达预期的清灰结果。
    2)用纵贯式脉冲阀,喷吹时候短。纵贯式脉冲阀喷吹时候普通在0. 1 s以下。
    3)睛灰才能强。省去传统的引射器,直接操纵袋口起引射感化。增大喷吹管径,并以喷嘴取代喷孔。采取紧缩空气域氮气)做清灰气源,清灰气流可有用地感化于10m长的滤袋,凡是一个脉冲可知足34m2乃至更多滤袋的清灰。对长袋高压脉冲除尘器而言,滤袋长径比取(20:1)一(30:1)比力适合。
    4)掳袋改换便利、收尘效力高。因凡是采取涤纶针
刺毡滤袋,且滤袋袋口经由过程弹性胀圈嵌入花板的袋孔
内,装置安稳、周密,故其可取得较高的收尘效力。
    5)因采取长袋,有用地减小了装备的占空中积,
装备分量轻、本钱低。
    6)泊动化水平高。采取可编法式节制器完成监测和节制功用,包罗除尘装备零碎各参数(温度、压力、流量、清灰距离和周期、阀门地位等)的监测节制、各类毛病位口阀门误举措等)的显示、清灰法式节制等。其抗搅扰机能强,在供电电压动摇、情况温度较高或较低及粉尘搅扰的前提下均能不变任务。
3、利用:
3. 1、在焦炉空中除尘站的利用:
    今朝,鄂钢焦化厂焦炉空中除尘站运转状态杰出,该套装配的粉尘搜集率达98%以上,削减了焦炉装煤、出焦时烟尘排放量,明显地改良了工人操作和四周情况。采取了液力巧合器,风机可主动调速,比不调速每一年节流电约361MW,节俭本钱约119. 87万元。

表1 装煤除尘器的主要参数

装煤除尘工艺流程如图1所示。

图1装煤除尘工艺流程

 

出焦除尘工艺流程如图2所示。

图2出焦除尘工艺流程

3. 2在干熄焦、筛焦楼及转运站空中除尘站的利用

表3干熄焦、筛焦楼及转运站地而除尘器的首要参数
    干熄焦、筛焦楼及转运站综合除尘工艺流程如图3所示。
3. 3在备煤空中除尘站的利用

表4 备煤地而除尘器的主要参数

表4 备煤地而除尘器的首要参数
 图3干熄焦、筛焦楼及转运站综合除尘工艺流程
 图4备煤除尘工艺流程
     备煤除尘工艺流程如图4所示。
    4、竣事语:
    长袋高压脉冲除尘器在焦化厂利用很广,颠末多年运转环境表白,长袋高压脉冲除尘器是一种经济效益和环保效益明显的除尘装备,它具有清灰才能强、喷吹压力低、除尘效力高、换袋便利、维修复杂、本钱低、主动化水平高档特点,有待进一步推行。

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