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输煤皮带DSX型多点负压多级旋流湿式除尘系统设计

输煤皮带除尘器,DSX型除尘琐细,皮带机除尘器

输煤皮带DSX型多点负压多级旋流湿式除尘琐细设计

〔摘要」发电厂4号输煤皮带粉尘污染严重,落煤管出入口的高度落差和碎机煤机转子高速改变产生的正压气流是产生粉尘污染的_根柢的启事,原有设备没法有效处置正压气流中的粉尘。重新设计装配DSX型多点负压、多级旋流湿式除尘琐细后粉尘污染取得有效办理。

〔关头词〕输煤皮带;DSX型,除尘琐细

概述

  
发电厂燃运分场4号输煤皮带尾部位于碎煤机出口,是地下输煤通道,是输煤琐细中粉尘浓度_的部位,_时30mg/时。高浓度的粉尘对运转及查验人员的身体构成严重风险。落煤管出入口的高度落差和碎煤机转子高速改变产生的正压气流是产生粉尘污染的_根柢的启事。此外,4号带尾部处于地下,空气通顺不畅,加倍剧了污染。为此,略阳发电厂燃运分场曾多次遏制粉尘办理改革,前后装配过电除尘、布袋除尘和喷水除尘,但成果不很是较着。

   
袋式除尘器辅佐行动办法多,运转庇护量大,滤袋操纵寿命低,振打式尚需停风机清灰,而皮带机不竭则煤尘外逸严重。有的袋式除尘器安插在输煤皮带机上部,直接吸风时根柢满足不了这一性能要求。煤的内涵水分高时,煤尘易粘附在布袋上结成硬块,影响净化成果。同时在排尘经常常构成二次污染。

   
干式多管除尘器漏风量较大,进人除尘器的含尘气流在风管内风量分拨极难平均,影响操纵成果。延续排灰,排灰口密封不严,除尘成果大打折扣;定期排灰,排灰口等闲堵塞,且排放时均存在二次污染的成就。

   
静电除尘器占空中积较大,辅佐行动办法较多,维修量也大,对运转打点要求比较严格,含尘浓度过高时又等闲激发爆燃。

    1999
年装配的喷水除尘,喷水量大时影响煤的水分,水量太低除尘成果大大下降,致使运转庇护量大,对运转打点要求高级。喷水除尘在其它粉尘点成果较着,但在4号带仍没法有效处置正压气流中的粉尘。

2设计项目简介

2.1称呼及型号和装配位置、数且

    DSX
型多点负压、多级旋流湿式除尘琐细。

   
在4号输煤皮带甲、乙尾部(碎煤机出口)装配两套。

2.2特点简介

2.2.1琐细使命事理

   
在输煤皮带转运点加装双层导料槽,把持风机抽隔离罩内的含尘气流。由于DLC型双层导料槽的均压传染感动,罩内组成必定的负压。含尘气流经“负压腔”被抽出,而不能外泄。被抽出的含尘气流经DSX_除尘器的净化,经过进程风机排人大气。被捕捉上去的粉尘在除尘器内与多级旋流水充分同化今后排人下部自溢水箱,由排浆管引至冲灰沟或沉降池内。工艺流程

如图1所示。

琐细结构。全数琐细由DSX型多级旋流湿式除尘器、MDT系列低噪音公用风机并配以呼应电动机、程控柜、DL-型双层导料槽、隔离式防尘罩、吸尘管道、切换和调解阀门、配水机构和自溢水箱等部件组

1、程控柜2、公用风机3、内筒进水阀4、外筒进    水阀5、给水阀(电动或手动)6、备用旁路阀7、DSX型湿式除尘器8、排污冲洗阀9、自溢式水箱10、排污阀11、粉煤灰池12、吸尘管路13、输煤皮带14、吸尘罩15、双层导料槽16、风量调度阀

成。其中除尘器内筒体、旋流叶片和善水分离器等构件均用不锈钢板制成,大大增加了除尘器的操纵寿命。

风机外壳由钢板焊制成锅形壳体,主轴用_碳钢调质措置制成,叶轮由铝合金制成并经静、动平衡校正。是以起动惯量低、无振动、勾当平稳可靠。

2. 2. 2 DLC型双层导料槽

   
可以有效的削弱尘化强度,控制一次尘化气流,隔断间隔二次气流,加强集、吸尘。同时把集中抽吸风改成负压多点分手吸风的方法,含尘气流从双层罩导通顺道的“负压腔”被吸出,气量仅为单层罩的1/4左右。被吸出需除尘器净化的含尘气流,经双罩内均压拆卸的阻尼传染感动和煤层的过滤,含尘浓度也比单层罩降落良多。由于双层导料槽有力的控制勾引风量,降落了尘化气流量并阻断了二次气流,所以有效地防止了煤尘外逸飘散。降落了动力耗费,增添了煤和水损失落。

   
产品除采纳隔离式防尘罩外,双层导料槽加装了均压拆卸。能有效消弭煤冲击波,增添了勾引风量。

同时可采纳多点吸尘,被抽出的是微细粉尘,增添了煤量损失落。

内罩负压均匀无正压而根绝了粉尘外逸。

特制的双层护煤槽封闭碎煤机落煤管出口的正压粉尘气流,用风机抽气,使护煤槽内产生负压,防止粉尘逸出。同时辅以多级旋流湿式除尘器遏制除尘。双层导料槽结构及外形尺寸(按35。槽角)如图2a

  

2. 2. 3 USA型多级双水膜_旋流除尘器

    选用除尘器为_多级旋流水浴式除尘器,除尘效率高、风机为公用引风机、运转平稳。该除尘器具有能耗低,运转平稳安然可靠,对运转打点要求不高,庇护量很小,煤尘人丁浓度高,除尘效率高的特点。

2.2.4运转操作控制编制

    采用就地控制或与输煤皮带联锁控制两种编制。

    这类结构特别适用于输煤琐细碎煤机出口处的粉尘办理。同时占空中积小,耗水耗电率低,操作、维修便当。除尘效率高达99.6^-99.80o.全数琐细运转使命现场及排空气流含尘量均达到_环保要求,根绝了二次污染。

3方案设计

    (1)装配位置。双层导料槽及吸尘罩管路等安插在4号甲、乙输煤皮带尾部落煤管前、后位置处.主体设备除尘器、风机、电动机装配在就近位置。(若位置不够也可以或许装配在碎煤机室外原大布袋除尘器处,把持原布袋除尘器风管。)

    (2)占空中积(单台)。长3m;宽1.2m;高3. 5m,

    (3)主体设备装配地址应具有的条件均满足:一是互换380三相电源;二是压力)0. 2Mpa、流量>2t/h的工业水源;有冲灰沟道或排污池;耗水量600-800kg/ho

4操纵成果

    DSX型多点负压、多级旋流湿式除尘琐细装配投运后可以有效地办理4号输煤皮带粉尘污染,除尘效率达到99%以上,使此处粉尘浓度降到l0mg/m3以下,不影响熄灭成分,同时降落运转人员的使命强度,改进使命环境。

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