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袋式除尘器在大化肥装置的应用及改进

摘要:引见袋式除尘器的任务道理、特点、运转环境及利用结果,阐发、总结反转展转反吹袋式和蔼箱脉冲袋式除尘器运转中存的在成绩,提出改良办法。改良后气箱脉冲袋式除尘器因清灰所需气源压力低,完万能够知足尿素包装出产进程除尘需求,合适在大化肥装配利用。

1、概述:

   重庆建峰化工股分无限公司化肥分公司 (简 称建峰化工)具有年产 52 万吨尿素(简称一化)和 年产 80 万吨尿素(简称二化)2 套大型化肥出产装 置。 受地舆地位的限制,2 套装配的尿素散运栈桥 别离长达 1000 余米,垂直落差 200 余米,散装尿 素颠末远程运输和多个转运站的落差,碎化较重, 粉尘增大,在包装进程中的料仓下料时,包装大厅 满盈着少量尿素粉尘。尿素粉尘排入大气,形成对 大气情况的净化;粉尘满盈出产现场,对操作职员 安康发生风险;同时,尿素产物中粉尘含量高轻易 引发尿素板结,影响产物质量。是以必需采纳有用 办法去除尿素产物中的粉尘。
   建峰化工前后投资对十余套除尘装配停止技 术革新,利用过机械振动袋式除尘器、反转展转反吹袋 式除尘器和蔼箱脉冲袋式除尘器等类型的除尘 器,今朝正常运转的有 9 套除尘装配。三类除尘器 在任务道理和利用机能等方面有较大差别, 机械 振动袋式除尘器是 1991 年一化建厂时的配套设 备, 现实出产中运转状态欠安, 检验任务量大, 2008 年后已没有此类除尘装配。 反转展转反吹袋式 除尘器是 1999 年经由过程手艺革新设在一化 C 转运 站,利用至今,2005 年今后新增的除尘器选用的都 是气箱脉冲袋式除尘器。

2、除尘器的任务道理:

2.1、反转展转反吹袋式除尘器任务道理和特点:

   反转展转反吹袋式除尘器主体由上、中、下箱体构成,上箱体设有高压反吹风机和反转展转臂,反转展转臂上 有 3 个喷吹孔, 每一个喷吹孔经由过程悬臂反转展转与每条 滤袋绝对应,中箱体装有带支持骨架的扁形滤袋, 下箱体为集尘仓。 一化 C 站采取反转展转反吹袋式除 尘器,见图 1。
 

图 1 回转反吹袋式除尘器

 

图 1 反转展转反吹袋式除尘器

   任务时,含尘气体从箱体下部进入灰斗,因为 气流面积俄然扩展,流速下降,气流中部门颗粒大 的粉尘在重力感化下,在集尘仓内沉降上去,颗粒 小的粉尘经由过程滤袋概况的惯性碰撞、 筛滤等综合 效应,使粉尘堆积在滤袋概况,污染后的气体进入 上箱体(净气室),由排气管经引风机排挤。清灰 时,反吹风机发生的高压空气高速喷出,经喇叭形 喷出管进入滤袋,使滤袋俄然收缩发生激振力,使积附在滤袋表面面的尿素粉尘当即被_上去, 落入积尘仓,到达清灰目标。
 

 2.2、气箱式脉冲除尘器任务道理和特点:

   气箱式脉冲袋式除尘器凡是由上箱体 (净气 室)、中箱体、灰斗、框架(采取圆形袋),和脉冲 喷吹装配等部门构成。 除尘器本体分开成若干个 箱区,每一个箱区有一个气缸动员的晋升阀,一个或 多个电磁阀节制的喷吹阀,任务道理见图 2。
 

图 2 脉冲喷吹除尘器工作原理

图 2 脉冲喷吹除尘器任务道理

   除尘任务时, 任务进程和道理同反转展转反吹袋 式除尘器不异,清灰进程则完全分歧,当除尘器过 滤含尘气体必然时候后,清灰节制器收回旌旗灯号,第 一个晋升阀封闭堵截过滤气流, 然后箱室脉冲阀 开启, 以大于 0.4 MPa 的紧缩空气突入净气室,清 除滤袋上的粉尘。清灰后,晋升阀翻开,这个箱室 从头停止过滤任务, 其他箱室依照上述法式一一 完玉成部过滤、清灰任务。

3、两类除尘器机能比力:

3.1、清灰情势:

   反转展转反吹袋式除尘器清灰操纵反吹风机发生 的高压气流,经由过程悬臂反转展转机构逐一吹入滤袋,反 吹气流散布比力平均, 振动不猛烈, 对滤袋毁伤小,清灰结果较差。
   气箱式脉冲袋式除尘器清灰操纵紧缩空气在 极长久的时候内高速喷入滤袋, 同时引诱数倍于 放射气流的空气,构成空气波,使滤袋由袋口至底 部发生急剧的收缩和打击振动, 形成很强的冲落 积尘的感化,清灰结果好。
 

3.2、持续运转:

   反转展转反吹袋式除尘器反吹清灰时, 主风机必 须遏制运转,即没法停止除尘过滤,除尘器过滤作 用不克不及持续。
   气箱式脉冲袋式除尘器喷吹清灰时, 固然被 清灰的滤袋不起过滤感化,但因采取箱室布局,各 室自力任务, 清灰情势为整箱大脉冲阀轮回放射 清灰,喷吹时候很短,顺次在线清灰,除尘器过滤 感化可以或许持续。
 

3.3、检验保护:

   反转展转反吹袋式除尘器利用扁袋滤袋, 固然单 位容积过滤面积大,滤袋数目较少,可是装置滤袋 时, 每条滤袋与花板之间都需求密封胶条停止密封,还需求销子牢固,且每条滤袋下部用锥体牢固在中箱体底部牢固架上,上箱体顶部用直径 3m 大 盖密封,改换滤袋必需动用吊车,检验、换袋庞大, 检验保护任务量大。
    气箱式脉冲除尘器利用圆形滤袋, 固袋体例 是严酷节制花板的袋孔和滤袋袋口的加工尺 寸, 依托滤袋口弹性元件使滤袋袋口外侧的凹槽 嵌入花板袋孔内,两者公役共同,密封性好,滤袋 装拆便利、省力,上箱体设计成上揭盖情势,翻开 顶盖, 直接抽出滤袋及框架便可,1 小我能自力换 袋,检验、保护办理便利,可是滤袋数目较多。
 
 

3.4、利用结果:

   反转展转反吹袋式和蔼箱式脉冲袋式除尘器的利用结果比力见表 1。
 

表 1 两类除尘器部门数据比力
装备装置地址 二化 4# 转运站 二化包装 7 楼 一化 E 转运站 一化 C 转运站
除尘器类型 气箱脉冲除尘 气箱脉冲除尘 气箱脉冲除尘 反转展转反吹除尘
过滤面积 /m2 840 450 420 224
处置风量 / (m3·h-1) 68500 42000 42000 52740
滤袋数目 / 条 840 450 420 144
滤袋规格 /mm 准130×2500 准130×2500 准130×2500 准250×3000
吸尘口数目 / 个 12 6 6 6
2012 年年均除尘率,‰ 1.27 1.01 0.94 0.66
2013 年年均除尘率,‰ 1.43 0.84 0.93 0.7
 
 

4、除尘器运转中的成绩及改良:

4.1、反转展转喷吹袋式除尘器:

4.1.1、风阀毛病及改良 :

   C 站除尘机主风阀 1、热风轮回风阀 2 和风阀 3,原设计是电动翻板阀和电动蝶阀,采取电动推 杆为履行元件,风阀开和关是不是到位,采取限位开 关节制。 因为除尘风管粉尘结晶卡涩阀板或限位 开关举措不到位,常常呈现过载庇护,乃至屡次烧 坏机电,严重影响除尘装配正常运转。
   2016年一扮装置大修时代,经由过程手艺革新,将 风阀 1、风阀 2、风阀 3 改换为气动翻板阀和蔼动 蝶阀。在厥后近 10a 的运转中,风阀几近未再呈现 异常,不变性好,进步了除尘效力。
 

4.1.2、滤袋间粉尘粘接、架桥:

   阴雨气候时, 湿润空气从各个吸尘口进入除 尘室,因尿素粉尘极易潮解粘附在滤袋上,原设计 为包管过滤面积, 滤袋间间隙较小, 固然天天 8h 枯燥保温,滤袋间粉尘粘接、架桥仍不竭减轻,必 须按期人工清算滤袋,才干恢复正常除尘感化,既 影响出产,又侵害职工安康。图 3 改进前堵塞的滤袋

图 3 改良前梗塞的滤袋



图 4 改良后的滤袋运转状况

   经由过程阐发和实验,从两方面停止了改良。起首 优化操作法式,C 站除尘主动法式是 93 min 一个 轮回周期, 开机时主动清灰 3min 落后入除尘程 序,但反吹气流振动不猛烈,短时候清灰量不多。 后划定开机时手动反吹清灰 15min,将加热后的粉 尘尽量多的反吹上去;其次,经由过程近几年试探, 慢慢削减滤袋数目,增大滤袋间隙,下降滤袋间架 桥的概率, 今朝削减滤袋数目算计 20%。 经由过程改 进,根基处理滤袋粘接、架桥景象,同时没有影响除尘结果。结果对照见图 3、图 4。
 

 4.2、气箱式脉冲式除尘器:

 4.2.1、除尘管道梗塞:

   因为地舆地位限制, 建峰化工的除尘器装配 部门吸尘口离除尘器间隔较远, 如 E 站_长的除 尘管道长 120 余米,同时另有多个弯道,超长除尘 管道从散运尿素栈桥顶部毗连吸尘口和除尘器, 出产厂家为除尘管道设计了保温。
   在检验和保护 中发现, 太长的除尘管道常常梗塞, 削减了畅通 面,影响除尘器正常运转,除尘管道清灰孔四周堵 塞比其他处所严重。
   阐发以为多是清灰孔密封 不周密,少许雨水被引风机负压吸入清灰孔四周, 致使尿素粉尘潮解吸附,并逐步增大梗塞管道。后 采纳除尘管道清算清洁后, 在清灰孔周围先刷沥 青漆, 再按照清灰孔巨细用废旧皮带裁成适合的 密封垫压上, _后将不锈钢护罩牢固好。 经由过程改 进,本来常常梗塞的管道在一个大修周期内,可以或许 包管吸尘口正常除尘, 并且, 不再需求对管道保 温。
   弯管地位梗塞的处理法子, 一方面从操作上 划定,散运工段供料竣事(皮带上无尿素),除尘器 连结除尘工况 5min 再停运,避免俄然停运致使尿 素粉尘在弯道处堆积;一方面在间隔弯道 1.5m 处 开手孔,每个月查抄一次,发现积灰实时清算。经由过程 增强办理,根基处理弯道梗塞。 今朝在用的气箱式脉冲式除尘器中, 首要来 自两个专业出产厂家, 一个用于除尘管道设计有 风阀调理风量,节制吸尘口负压,其 4 套除尘器安 装在包装楼; 另外一个按照吸尘口距除尘器间隔设 计所需风量,不要调理风阀,其 4 套除尘器装置在 散运工段。
   现实运转中,调理风阀根基连结全开, 风阀处轻易梗塞,包装楼内除尘管道浩繁,管网复 杂,一些地位轻易梗塞,今朝采取的是按期人工清 理体例,避免梗塞。
 

4.2.2、积尘箱清灰坚苦:

   一化散运工段 2 套除尘器装置较早, 下箱体 为锥形。气箱式脉冲除尘器是在线运转清灰,滤袋 粉尘因脉冲喷吹离开滤袋落入集尘仓后, 又会被 引风机抽起,并且,因负压感化,操作员翻开集尘 箱坚苦。经由过程革新,在集尘箱出口增添一道手控气 动插板阀,处理了清灰坚苦成绩。 尿素粉尘轻易潮解,固然有仓壁振打机电,粉 尘不轻易落入集尘仓,但常常需求人工敲击,致使仓壁变形,构成恶性轮回。在二化新增除尘器时, 提出改锥形下箱体与中箱体一体, 滤袋底部距地 面高不小于 2m, 能进入集尘仓搜集尿素粉尘。二 化散运工段 2 套和包装楼 4 套除尘器采取矩形箱 体,可进仓收受接管尿素粉尘;同时,制品车间在工艺 办理长进行优化, 这类情势的除尘器滤袋运转中 根基没有滤袋间粉尘粘接、架桥景象。

5、竣事语:
   袋式除尘器利用覆膜针刺毡滤袋起过滤感化 来停止除尘,具有除尘效力高、处置风量规模大、自控零碎功用齐备、 可以或许知足化工出产持续除尘 的工艺要求。因为尿素粉尘极易潮解,袋式除尘器 在大化肥装配利用中,有用避免滤袋间粉尘粘接、 架桥,和除尘管道梗塞,是决议袋式除尘器全部 零碎成败的关头。是以,反吹风等弱力清灰的除尘 器不适合采取, 以强力清灰为特点的箱式脉冲袋 式除尘器因清灰所需气源压力低,任务靠得住,维修 任务量小等长处,合适在大化肥装配利用。

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