袋式除尘器在大化肥装置的应用及改进

摘要：引见袋式除尘器的任务道理、特点、运转环境及利用结果，阐发、总结反转展转反吹袋式和蔼箱脉冲袋式除尘器运转中存的在成绩，提出改良办法。改良后气箱脉冲袋式除尘器因清灰所需气源压力低，完万能够知足尿素包装出产进程除尘需求，合适在大化肥装配利用。

1、概述：

   重庆建峰化工股分无限公司化肥分公司 （简 称建峰化工）具有年产 52 万吨尿素（简称一化）和 年产 80 万吨尿素（简称二化）2 套大型化肥出产装 置。 受地舆地位的限制，2 套装配的尿素散运栈桥 别离长达 1000 余米，垂直落差 200 余米，散装尿 素颠末远程运输和多个转运站的落差，碎化较重， 粉尘增大，在包装进程中的料仓下料时，包装大厅 满盈着少量尿素粉尘。尿素粉尘排入大气，形成对 大气情况的净化；粉尘满盈出产现场，对操作职员 安康发生风险；同时，尿素产物中粉尘含量高轻易 引发尿素板结，影响产物质量。是以必需采纳有用 办法去除尿素产物中的粉尘。
   建峰化工前后投资对十余套除尘装配停止技 术革新，利用过机械振动袋式除尘器、反转展转反吹袋 式除尘器和蔼箱脉冲袋式除尘器等类型的除尘 器，今朝正常运转的有 9 套除尘装配。三类除尘器 在任务道理和利用机能等方面有较大差别， 机械 振动袋式除尘器是 1991 年一化建厂时的配套设 备， 现实出产中运转状态欠安， 检验任务量大， 2008 年后已没有此类除尘装配。 反转展转反吹袋式 除尘器是 1999 年经由过程手艺革新设在一化 C 转运 站，利用至今，2005 年今后新增的除尘器选用的都 是气箱脉冲袋式除尘器。

2、除尘器的任务道理：

2.1、反转展转反吹袋式除尘器任务道理和特点：

   反转展转反吹袋式除尘器主体由上、中、下箱体构成，上箱体设有高压反吹风机和反转展转臂，反转展转臂上 有 3 个喷吹孔， 每一个喷吹孔经由过程悬臂反转展转与每条 滤袋绝对应，中箱体装有带支持骨架的扁形滤袋， 下箱体为集尘仓。 一化 C 站采取反转展转反吹袋式除 尘器，见图 1。
 

 

图 1 反转展转反吹袋式除尘器

   任务时，含尘气体从箱体下部进入灰斗，因为 气流面积俄然扩展，流速下降，气流中部门颗粒大 的粉尘在重力感化下，在集尘仓内沉降上去，颗粒 小的粉尘经由过程滤袋概况的惯性碰撞、 筛滤等综合 效应，使粉尘堆积在滤袋概况，污染后的气体进入 上箱体（净气室），由排气管经引风机排挤。清灰 时，反吹风机发生的高压空气高速喷出，经喇叭形 喷出管进入滤袋，使滤袋俄然收缩发生激振力，使积附在滤袋表面面的尿素粉尘当即被_上去， 落入积尘仓，到达清灰目标。
 

 2.2、气箱式脉冲除尘器任务道理和特点：

   气箱式脉冲袋式除尘器凡是由上箱体 （净气 室）、中箱体、灰斗、框架（采取圆形袋），和脉冲 喷吹装配等部门构成。 除尘器本体分开成若干个 箱区，每一个箱区有一个气缸动员的晋升阀，一个或 多个电磁阀节制的喷吹阀，任务道理见图 2。
 

图 2 脉冲喷吹除尘器任务道理

   除尘任务时， 任务进程和道理同反转展转反吹袋 式除尘器不异，清灰进程则完全分歧，当除尘器过 滤含尘气体必然时候后，清灰节制器收回旌旗灯号，第 一个晋升阀封闭堵截过滤气流， 然后箱室脉冲阀 开启， 以大于 0.4 MPa 的紧缩空气突入净气室，清 除滤袋上的粉尘。清灰后，晋升阀翻开，这个箱室 从头停止过滤任务， 其他箱室依照上述法式一一 完玉成部过滤、清灰任务。

3、两类除尘器机能比力：

3.1、清灰情势：

   反转展转反吹袋式除尘器清灰操纵反吹风机发生 的高压气流，经由过程悬臂反转展转机构逐一吹入滤袋，反 吹气流散布比力平均， 振动不猛烈， 对滤袋毁伤小，清灰结果较差。
   气箱式脉冲袋式除尘器清灰操纵紧缩空气在 极长久的时候内高速喷入滤袋， 同时引诱数倍于 放射气流的空气，构成空气波，使滤袋由袋口至底 部发生急剧的收缩和打击振动， 形成很强的冲落 积尘的感化，清灰结果好。
 

3.2、持续运转：

   反转展转反吹袋式除尘器反吹清灰时， 主风机必 须遏制运转，即没法停止除尘过滤，除尘器过滤作 用不克不及持续。
   气箱式脉冲袋式除尘器喷吹清灰时， 固然被 清灰的滤袋不起过滤感化，但因采取箱室布局，各 室自力任务， 清灰情势为整箱大脉冲阀轮回放射 清灰，喷吹时候很短，顺次在线清灰，除尘器过滤 感化可以或许持续。
 

3.3、检验保护：

   反转展转反吹袋式除尘器利用扁袋滤袋， 固然单 位容积过滤面积大，滤袋数目较少，可是装置滤袋 时， 每条滤袋与花板之间都需求密封胶条停止密封，还需求销子牢固，且每条滤袋下部用锥体牢固在中箱体底部牢固架上，上箱体顶部用直径 3m 大 盖密封，改换滤袋必需动用吊车，检验、换袋庞大， 检验保护任务量大。
    气箱式脉冲除尘器利用圆形滤袋， 固袋体例 是严酷节制花板的袋孔和滤袋袋口的加工尺 寸， 依托滤袋口弹性元件使滤袋袋口外侧的凹槽 嵌入花板袋孔内，两者公役共同，密封性好，滤袋 装拆便利、省力，上箱体设计成上揭盖情势，翻开 顶盖， 直接抽出滤袋及框架便可，1 小我能自力换 袋，检验、保护办理便利，可是滤袋数目较多。
 
 

3.4、利用结果：

   反转展转反吹袋式和蔼箱式脉冲袋式除尘器的利用结果比力见表 1。
 

表 1 两类除尘器部门数据比力
装备装置地址 二化 4# 转运站 二化包装 7 楼 一化 E 转运站 一化 C 转运站
除尘器类型 气箱脉冲除尘 气箱脉冲除尘 气箱脉冲除尘 反转展转反吹除尘
过滤面积 ／m2 840 450 420 224
处置风量 ／ （m3·h－1） 68500 42000 42000 52740
滤袋数目 ／ 条 840 450 420 144
滤袋规格 ／mm 准130×2500 准130×2500 准130×2500 准250×3000
吸尘口数目 ／ 个 12 6 6 6
2012 年年均除尘率，‰ 1.27 1.01 0.94 0.66
2013 年年均除尘率，‰ 1.43 0.84 0.93 0.7
 
 

4、除尘器运转中的成绩及改良：

4.1、反转展转喷吹袋式除尘器：

4.1.1、风阀毛病及改良 ：

   C 站除尘机主风阀 1、热风轮回风阀 2 和风阀 3，原设计是电动翻板阀和电动蝶阀，采取电动推 杆为履行元件，风阀开和关是不是到位，采取限位开 关节制。 因为除尘风管粉尘结晶卡涩阀板或限位 开关举措不到位，常常呈现过载庇护，乃至屡次烧 坏机电，严重影响除尘装配正常运转。
   2016年一扮装置大修时代，经由过程手艺革新，将 风阀 1、风阀 2、风阀 3 改换为气动翻板阀和蔼动 蝶阀。在厥后近 10a 的运转中，风阀几近未再呈现 异常，不变性好，进步了除尘效力。
 

4.1.2、滤袋间粉尘粘接、架桥：

   阴雨气候时， 湿润空气从各个吸尘口进入除 尘室，因尿素粉尘极易潮解粘附在滤袋上，原设计 为包管过滤面积， 滤袋间间隙较小， 固然天天 8h 枯燥保温，滤袋间粉尘粘接、架桥仍不竭减轻，必 须按期人工清算滤袋，才干恢复正常除尘感化，既 影响出产，又侵害职工安康。

图 3 改良前梗塞的滤袋

图 4 改良后的滤袋运转状况

   经由过程阐发和实验，从两方面停止了改良。起首 优化操作法式，C 站除尘主动法式是 93 min 一个 轮回周期， 开机时主动清灰 3min 落后入除尘程 序，但反吹气流振动不猛烈，短时候清灰量不多。 后划定开机时手动反吹清灰 15min，将加热后的粉 尘尽量多的反吹上去；其次，经由过程近几年试探， 慢慢削减滤袋数目，增大滤袋间隙，下降滤袋间架 桥的概率， 今朝削减滤袋数目算计 20%。 经由过程改 进，根基处理滤袋粘接、架桥景象，同时没有影响除尘结果。结果对照见图 3、图 4。
 

 4.2、气箱式脉冲式除尘器：

 4.2.1、除尘管道梗塞：

   因为地舆地位限制， 建峰化工的除尘器装配 部门吸尘口离除尘器间隔较远， 如 E 站_长的除 尘管道长 120 余米，同时另有多个弯道，超长除尘 管道从散运尿素栈桥顶部毗连吸尘口和除尘器， 出产厂家为除尘管道设计了保温。
   在检验和保护 中发现， 太长的除尘管道常常梗塞， 削减了畅通 面，影响除尘器正常运转，除尘管道清灰孔四周堵 塞比其他处所严重。
   阐发以为多是清灰孔密封 不周密，少许雨水被引风机负压吸入清灰孔四周， 致使尿素粉尘潮解吸附，并逐步增大梗塞管道。后 采纳除尘管道清算清洁后， 在清灰孔周围先刷沥 青漆， 再按照清灰孔巨细用废旧皮带裁成适合的 密封垫压上， _后将不锈钢护罩牢固好。 经由过程改 进，本来常常梗塞的管道在一个大修周期内，可以或许 包管吸尘口正常除尘， 并且， 不再需求对管道保 温。
   弯管地位梗塞的处理法子， 一方面从操作上 划定，散运工段供料竣事（皮带上无尿素），除尘器 连结除尘工况 5min 再停运，避免俄然停运致使尿 素粉尘在弯道处堆积；一方面在间隔弯道 1.5m 处 开手孔，每个月查抄一次，发现积灰实时清算。经由过程 增强办理，根基处理弯道梗塞。 今朝在用的气箱式脉冲式除尘器中， 首要来 自两个专业出产厂家， 一个用于除尘管道设计有 风阀调理风量，节制吸尘口负压，其 4 套除尘器安 装在包装楼； 另外一个按照吸尘口距除尘器间隔设 计所需风量，不要调理风阀，其 4 套除尘器装置在 散运工段。
   现实运转中，调理风阀根基连结全开， 风阀处轻易梗塞，包装楼内除尘管道浩繁，管网复 杂，一些地位轻易梗塞，今朝采取的是按期人工清 理体例，避免梗塞。
 

4.2.2、积尘箱清灰坚苦：

   一化散运工段 2 套除尘器装置较早， 下箱体 为锥形。气箱式脉冲除尘器是在线运转清灰，滤袋 粉尘因脉冲喷吹离开滤袋落入集尘仓后， 又会被 引风机抽起，并且，因负压感化，操作员翻开集尘 箱坚苦。经由过程革新，在集尘箱出口增添一道手控气 动插板阀，处理了清灰坚苦成绩。 尿素粉尘轻易潮解，固然有仓壁振打机电，粉 尘不轻易落入集尘仓，但常常需求人工敲击，致使仓壁变形，构成恶性轮回。在二化新增除尘器时， 提出改锥形下箱体与中箱体一体， 滤袋底部距地 面高不小于 2m， 能进入集尘仓搜集尿素粉尘。二 化散运工段 2 套和包装楼 4 套除尘器采取矩形箱 体，可进仓收受接管尿素粉尘；同时，制品车间在工艺 办理长进行优化， 这类情势的除尘器滤袋运转中 根基没有滤袋间粉尘粘接、架桥景象。

5、竣事语：
   袋式除尘器利用覆膜针刺毡滤袋起过滤感化 来停止除尘，具有除尘效力高、处置风量规模大、自控零碎功用齐备、 可以或许知足化工出产持续除尘 的工艺要求。因为尿素粉尘极易潮解，袋式除尘器 在大化肥装配利用中，有用避免滤袋间粉尘粘接、 架桥，和除尘管道梗塞，是决议袋式除尘器全部 零碎成败的关头。是以，反吹风等弱力清灰的除尘 器不适合采取， 以强力清灰为特点的箱式脉冲袋 式除尘器因清灰所需气源压力低，任务靠得住，维修 任务量小等长处，合适在大化肥装配利用。

文章来源于青蓝环保内部，或者参考相关网络文章、文献，如有侵权，请联系我们，立马删除，如转载请注明本文链接: 袋式除尘器在大化肥装置的应用及改进
专业的布袋除尘器厂家