布袋除尘器设备

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锅炉除尘器的维护保养是日常运行中 的一项措施,设备并不是大家所想象的不出现问题就不必维护检修,事实上,锅炉除尘器在正常运转或停机时,需要定期维护检修,这样做的目的是为了万一设备出现故障能及时发现故障并解除故障,使设备一直处于长期 稳定性运行的状态。锅炉除尘器日常保养方法:1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或 换。4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时 换。6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月 换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。锅炉除尘器改造的原因:锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合 的政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,静电除尘器改造成布袋除尘器能 降低灰尘排放浓度,被认为是一种可行的方案。1、拆除原电除尘器电场阴 框架和阳 板排、阳 板和阴 线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空,并打扫干净;2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路;3、在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器 烟道,重新设计安装布风板及导流隔板, 烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本。充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和 新除尘器保温损坏和拆除的部分;5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气 阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道, 保护滤袋;6、新增 的走梯平台及照明,并增加一台30m3空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。脉冲除尘器的箱体顶部与反吹风式不同,项盖上满铺检修门,门侧旋转脉冲阀及分气包,如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间,如果单排则分气包在边上,检修人员只能在检修门盖上走动,否则要在箱体再悬挑平台。由于脉冲除尘器箱体内滤袋排列很紧凑,没有太多的空隙余地,而顶上的检修门要插入或拔出滤袋,检修门的洞口 与滤袋对齐,所以门盖的发育尺寸要求制造时要 ,否则会盖不上。门的尺寸也不能过大(如采用大型检修门,则要用自动吊门机构配套)。重量要控制在40kg以下,两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块,门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓,螺栓宜用不锈钢,以免日久生锈打不开。脉冲除尘器喷吹管由屋面从滤袋一侧下来呈水平状,每个喷嘴对准一个布袋,喷吹管要考虑前后左右能微调,即在管端部的固定处采用可调螺栓,脉冲喷吹时水平管与垂直管会引起反坐力,并有微量震动,因此管 有支座夹住,夹具设计成可卸的,抽换布袋时 将管卸开。脉冲除尘器有的喷嘴两侧带有斜管,高压空气从喷嘴喷出可将周围空气一起带入袋内增加清灰效果。分气包是一个低压容器,其设计及制造按脉冲喷吹类脉冲除尘器用分气箱标准进行。其容积要求由脉冲除尘器设计者。根据计算或经验确定。喷炊管与分气包连接处及垂直管与水平管弯头处要设置两个活动接头,以便检修时装卸,管段、接头的设计要考虑到易拆卸又不漏气。脉冲除尘器与反吹风式相反,滤袋里面是净化气体,箱体内是带尘气体。滤袋的固定端也与反吹风式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上开了许多固定除尘布袋的孔,为保证花板的风度强度,在孔与孔之间的板下方设扁钢加劲,制作时要仔细考虑焊接工艺,避免引起花板焊接过大变形。脉冲除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护,要求密封焊,壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑,箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行,可设若干道,扁钢与地面垂直,两者将壁板分割成小块,在验算板的强度、挠度时,以些为计算单元。脉冲除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间 留有50mm以上的间隙,以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢,杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊,但加劲的两端 有焊肉,不得跳开。如果箱体内压力过大(一般大于5kpa),可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。脉冲除尘器的箱体高度一般由滤袋长度而定,滤袋较长者可将箱体分成几段,段与段之间用法兰连接。法兰通常用角钢做成,用安装螺栓固定,然后密封焊。无梁无柱式的箱体结构,其优点是质量轻,耗钢量小,并且滤袋室可以在工厂分段制造好到现场安装。现场只施焊其连接法兰的焊缝,而不像梁柱式的壁板,要一块块地在现场焊到梁柱上去,可以提高现场施工的进度。

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  大气、水与土壤是我国环境污染 为严重的三大领域,对应的环保手段则是大气污染治理、水务治理与土壤修复。与后两项相比,大气污染治理市场化程度较低,这是因为大气污染受天气影响易转移,地方政府互相推诿,治理积极不高。

锅炉除尘器运行时的注意事项你撑握了吗?锅炉配套除尘器虽然能治理锅炉燃煤给代来的污染,但是我们一定要撑握怎么使用除尘器才能使除尘器的寿命更长久,这个个关键。锅炉除尘器是当前治理环境的主力军,其应用范围及其广泛,从风量一千的到几十万的工况,大部分都是采用了布袋锅炉除尘器,那么它在新运行时应注意的事项如下:

  除尘配件本体机械部份;

覆膜除尘布袋有什么特点优点

  本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。

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2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题

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袋式除尘器是采用过滤技术将气体中的固体颗粒物进行分离的过程。大部分微细粉尘会随着气流从滤袋的网孔中通过,而粗大的尘粒靠惯性碰撞和拦截被阻留,随着滤袋上截流粉尘的加厚,细小的颗粒靠扩散、静电等作用也被纤维捕获,并在往空中产生“架桥”现象。随着含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙,纤维间粉尘“架桥”现象不断加强,一段时间后,滤袋表面积聚成一层粉尘,称为粉尘初层。在以后的除尘过程中,粉尘初层便成了滤袋的主要过滤层,它允许气体通过而截留粉尘颗粒,随着粉尘在滤布上的积累,除尘效率和阻力都相应增加。当滤袋两侧的压力差很大时除尘器阻力过大,系统的风量会显著下降,以致影响生产系统的排风,力要及时进行清灰,但清灰时必须注意不能破坏粉尘初层,以免降低除尘效率。除尘器布袋

4. 应用于火力发电厂除尘器收集粉煤灰的输送。

除尘设备的使用寿命受锅炉除尘器生产时的哪些细节影响

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  在讲这个除尘设备之前,我们就先来认识下这煤粉炉。煤粉炉是什么工业锅炉呢?这就要说一说煤粉炉工作原理。煤粉炉中燃料的燃烧是呈现悬浮状态,而其中所用的燃料就是提前将煤磨成粉状。只不过煤粉的颗粒大小不同,一般而言,像这种细的煤粉容易燃烧,不过并不是说这煤粉炉燃烧的煤粉要越细越好,应当是有有个煤粉的质量指标的概念划入。

  (2)可以净化较大气量;

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  ⑦除尘器试完毕后如要停车,请按以下停车次序进行,先停风机,过N分钟再停空压机,N大于或等于三个喷吹周期,待压力下降至<0.2MPa以下,关闭脉冲控制仪系统,再延时5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭关风器。

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  5、长寿命设计,除尘设备主体按照使用寿命15年以上进行设计制造;

  ④塑烧板由于表面会有一层层波浪形,如果将其跟其他设备进行过滤比较,很明显,过滤面积会较大些。并且此除尘设备整体上看是属于小型类,能够节省空间。

1.  排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。

2.过滤速度不仅仅影响到了整个除尘的快慢同时也是设计人员在设计时候的一种必须考虑的因素,机械回转反吹式布袋除尘器的过滤速度是非常的迅速的。布袋除尘器除尘效果的好坏是不能只凭借着过滤速度来决定的,还需要看其在工作当中的压力损失值和过滤时候的风机产生的风量大小。不过需要注意的是除尘设备内部的滤袋。滤袋的规格有很多种,滤袋的大小直接影响到了除尘装置在除尘时候的面积的大小,我们在选择除尘器的时候要进行了解,根据我们应用的范围来确定选择哪款除尘设备,还有就是在使用的时候一定要注意保养,任何机器如果我们不去保养的话时间长了都会出现毛病的,这会给我们带来不必要的麻烦。

3.  从表中可以看出:针织毡比编织布的透气性好,纤维的断面长短圆型的化纤类滤料则透气性更好。玻璃纤维的耐温性最好,但由于它的纤维脆易断,抗强酸碱的才能差的致命弱点而限制了它的运用局限。ACRYLIC的滤料耐温较低,且对温度很敏感,因而,运用时必需严厉节制烟温,甚至需采用降温维护办法。

4.  2.4馈线出口(碎纸机入口)不紧,这提供了碎纸机转子产生感应空气的外部原因和碎纸机转子脚部碎纸机产生感应空气的内部原因,喂料器出口的松散密封是碎纸机产生感应空气的外部原因。由于给料机出口密封松动,给料机呻吟碎煤机的碎煤机入口,使碎煤机的煤管形成一个开放的循环系统,大量的空气从给料机的出口处进入,由碎煤机转子从导槽的出口处驱动。2.5烟尘产生的堆积在尾鼓中的煤

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