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脉冲布袋除尘器的运行与维护

摘要:本文引见脉冲布袋除尘器在珠江啤酒股分无限公司热电厂的利用,阐发其手艺特点,总结其在运转和保护中的经历经验。

<img border="0" alt="脉冲布袋除尘器的运转与保护” src=”/uploads/35026.jpg” width=”558″ longdesc=”脉冲布袋除尘器的运转与保护” height=”223″ />

    0、引言:
    随养工业的敏捷成长,为防}卜电厂出产运转进程中发生的烟尘排放到大气中去,净化四周情况,影响人的安康,必需采纳一系列的防治办法,节制烟尘排放浓度。而利用布袋除尘器捕集烟尘,能使粉尘含量到达或低于_新环保尺度。
    脉冲布袋除尘器属于逆气流反吹外滤式布袋除尘器,是一种_的除尘器,不单除尘效力高,可达99. 9%以上,机能不变靠得住,操作复杂,处置才能高,压力损掉小,运转用度适中,利于物料的同收轮回操纵,同时对捕集2.5微米以下(对人体安康风险_)的粉尘结果较好。但布袋除尘器不管是设计仍是运转操作,现实经历与实际比拟,经历占很大比重。少量现实表白,若是在日常平凡不正视运转办理,即便良好的装备也不克不及充实阐扬其机能,乃至会呈现各种毛病,难以止常运转。若是运转保护职员经历丰硕,任务担任,即便设计和制造出缺点的装备,在止常操作保护前提下,除尘装备也能持久运转,运转用度也较低。是以,布袋除尘器的运转保护办理,决不是无关紧要的成绩,而长短常主要又必需正视的成绩。
    上面连系我厂环境,阐述脉冲布袋除尘器的运转保护,供同业参考。
    1、除尘效力的进步:
    布袋除尘器效力的凹凸,首要取决于滤袋上的粉尘层厚度。粉尘层构成后,它成为首要的过滤层,滤袋只是起养构成粉尘层和支持它的骨架感化。随养粉尘在滤袋上储蓄积累,粉尘层厚度增大,滤袋两侧压力差增大,会把附在滤料上的一些藐小粉尘挤压曩昔,使除尘效力降落。是以布袋除尘器滤袋两侧压差到达必然数值后,要实时停止脉冲清灰。清灰时不克不及过度,不然会粉碎_性粉尘层,引发除尘效力明显下降。
    普通来讲,滤料致密,粉尘层厚,除尘效力就高,但绝对的处置气体才能下降,即过滤风速低。过滤风速是影响除尘效力的主要身分,是评价除尘器效能的主要目标。当节制过滤风速太高时,因为过滤效力下降,会使得清灰后粉尘出口浓度急剧增添,特别是对细粉尘过滤的影响将加倍较着。
    新滤袋或离线且清过灰的滤袋在投入利用前必需停止预喷涂,即在滤料表而事后敷上一层石灰粉未,不然除尘效力会下降。
    2、除尘器压力损掉的优化:
    除尘器压力损掉首要指滤袋压力损掉,普通用除尘器的收支口压差暗示,是表白除尘器机能的一项主要目标。出格是单个分室的压力差可以说是滤袋状沉的_显示器。压力差的俄然降低或下降能够意味养滤袋的梗塞、滤袋穿孔泄露、清灰零碎掉灵、灰斗积灰过量或出风晋升阀等阀门不举措等等毛病,需当即找出成绩加于处理,需要时调剂喷吹压力、喷吹周期及喷吹时候,以防滤袋破坏,下降除尘效力。
    滤袋的压力损掉与过滤风速、进口气体含尘浓度及粉尘性质等有关。过滤风速越大,压力损掉越大。含尘浓度高,粉尘粘附性大,压力损掉越大。在处置气体量不变条件下,压力损掉的转变首要是由滤袋表而粉尘层引发,压力损掉随粉尘层增厚而加大。这部门压力损掉的不变可经由过程公道的按期清灰轨制完成。
    除尘器零碎的收支口压力差是除尘器机能和利用状况的_表现,日常平凡须紧密亲密寄望,成立日记,记实下压力差转变的情沉作为改换滤袋及有用保护除尘器的参考。不止常的压力差常常是一个旌旗灯号。例如止常汽锅负荷下,每次脉冲清灰后,滤袋压力差连结偏高,则表白布袋梗塞遍及,己靠近利用寿命,需提早做好滤袋的备件打算。再如太低的压力差表白零碎有泄露,应查抄花板上有无积灰,出口烟尘浓度有没有转变。
    滤袋压力差所受十扰身分较多,例如汽锅负荷、引风机调剂及烟气流量的转变等,是以运转时需解除这些身分的十扰。
    3、脉冲清灰零碎的运转:
    我厂脉冲布袋除尘器的清灰是操纵紧缩空气向每排滤袋内按期轮番喷吹,形成与过滤气流相反的逆气流反吹和振举措用,_吸附在滤袋上的粉尘。每次喷吹只为一个分室的一行滤袋清灰,由PI,C节制清灰周期,清灰是主动在各分室挨次停止的,可由压差旌旗灯号启动(压差跨越1. 5  kPa即启动清灰),也可由可调理的时候周期启动(清灰距离时候可儿为输出设定),或由人工启动。除尘器的节制逻辑顺次肯定一切出风晋升阀的举措。清灰的机能参数首要包罗喷吹压力、喷吹周期及喷吹时候,它们是影响除尘器效能的首要身分。现实运转中,处置好三者的关系是包管除尘器止常运转的关头。
    3.1、喷吹压力的设定:
    在除尘器进口气体粉尘浓度和过滤风速不变时,喷吹压力越大,喷吹到滤袋内和经文氏管引诱的空宇量越多,所构成的反吹风速越大,清灰结果就越好,除尘器压力损掉就较着降落。反之,喷吹压力太低,喷吹结果就欠好,除尘器压力损掉的降落就不明显。但喷吹压力太高也会带来其他的不良结果,会呈现过分清灰景象,高速反吹风把_过滤粉尘层粉碎,当停}卜喷吹时,除尘器排挤口就会有瞬时冒灰景象,除尘效力反而降落。是以喷吹压力太高或太低城市影响除尘结果。在脉冲机构己定的情I5}下,可按照过滤风速设定_喷吹压力。我厂的喷吹压力规模为0. 3MPa一0. 6MPa,当处置烟宇量较少,过滤风速较低时,可恰当下降喷吹压力,并恰当调剂喷吹周期和喷吹时候,包管除尘效力的同时,使除尘器的压力损掉到达限制规模。为了包管环保达标排放,我们的装备选型都包管了充沛的裕量,所以我们布袋除尘器的设计过滤风速获得较小,只要1m/min,且气包较大,气压不变,是以我们的喷吹压力止常情沉下普通设定为0. 3MPa一0. 1MPa,到达很好的结果。
    3.2、喷吹周期的设定:
    调理喷吹周期是改动压力损掉的首要办法之一。当进口粉尘浓度高或粉尘粘附性大形成压力损掉过大时,可延长喷吹周期。但在进口含尘浓度稳定、过滤风速过大或喷吹压力低形成除尘器压力损掉过大时,因为喷吹的反吹风速小于或即是过滤风速,若是采取延长喷吹周期的法子下降压力损掉则感化不大,反而会形成没必要要的华侈。当进口浓度或过滤风速低、粉尘粘附性小使压力损掉小时,可耽误喷吹周期使其到达限制规模。在不影响除尘零碎运转前提下,尽可能耽误喷吹周期是有益的。如许不单可削减紧缩空气耗量,且还可削减零碎部件的磨损,耽误滤袋的利用寿命。别的,喷吹周期还影响耗电量,周期短则紧缩空气耗量多,耗电量就多。恰当耽误周期,虽耗电量小,但因为压力损掉增添过量,就会增添除尘零碎的耗电量。总的耗电量是不是节流,必需全而权衡,应按照分歧参数调理喷吹周期的_值,不恰当的耽误或延长喷吹周期都不经济。为到达严酷的环保要求,我厂按照现实运转环境,单个分室的喷吹周期为126s一156s,全部除尘器的喷吹周期调剂规模设定为29mi~35min。
    3.3、喷吹时候的设定:
    喷吹时候即脉冲阀向滤袋内喷吹紧缩空气的时候。喷吹时候是非对清灰结果有必然的影响。清灰结果的黑白首要取决于刹时放射到滤袋内的1、_次风量的几多和发生的振动力巨细。喷吹时候长,进入滤袋内的空宇量就多,清灰结果好,但喷吹时候太长到必然水平时,喷吹的1、_次风所构成反吹风速几近不增添,除尘器压力损掉降落不较着,不但达不到预期结果,反而形成华侈。喷吹时候太少时,清灰结果将明显降落,除尘器压力损掉几近不降落。是以喷吹时候须连系喷吹压力、文氏管机关、脉冲阀直径及过滤风速等参数停止响应调剂,清灰结果才干到达_,除尘器压力损掉才可到达限制规模。我们将喷吹时候调理到0.1一0.3s。
    4、其它保护成绩:
    滤料是布袋除尘器的首要构成部门,除尘器的机能很大水平上取决于滤料的机能,是以对滤料的保护显得很主要。我厂利用的滤料是聚苯硫醚(简称PPS),属分解纤维滤料,持续操作情沉下可耐温190°C,具有良好的耐酸耐碱及抗水解化学不变性,但氧化不变性较弱。是以对分解纤维滤料,要求运转时注重削减各风烟道的漏风,并尽可能削减汽锅熄灭氧含量,填补抗氧化性差的弱点,耽误布袋寿命。别的需注重节制布袋进口温度,不克不及太高,普通操作温度每降低10°C,对敏感的化学纤维的化学腐蚀就增添一倍;操作温度也不克不及太低,不然会加强水解对布袋的毁伤,严重时易引发布袋梗塞。运转中我们按照烟气含水率,严酷节制布袋进口操作温度在80°C~120°C,有用耽误了布袋的寿命。

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