布袋除尘器设备

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  温馨提示:在目前的除尘环保大力支持下,要减少区域PM2.5颗粒物浓度降低,以及改变这生产结构,对原燃料进行清洗,以及咬定这除尘目标持续前进下。对这符合废气排放要求的厂家也是可以和其他的厂家除尘上进行交流,让这除尘器设备工程能够服务好工业的发展。至于在这除尘器设备上还有哪些要说的可直接拨打青蓝环保热线与我们的除尘代表进行咨询。

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  2、尘机进出口的风管应当单独的支撑,不应将管道重量加在除尘风机的部件上,除尘风机安装时应留意风机的水平位置,对除尘风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整,使之 吻合,不得强行联接。

  (6)为了使电除尘器的气流分布达到理想的程度,有时需要在除尘器投入使用前对气流分布板进行进一步的测量和调整。

2、因为按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘,喷吹一次_可到达完全布袋除尘的手段,因为布袋除尘周期延伸,升高了布袋除尘能耗,压气耗量可大为升高。同声,滤袋与脉冲阀的疲倦水平也呼应减低,从而成倍地进步滤袋与阀片的寿数。 清灰器操作规定  

4.耐温耐热性。耐湿耐热性是指除尘布袋耐受温度和热度的程度,它是选择除尘布袋滤料的重要因素。在选择除尘布袋滤料时,不仅要考虑到除尘布袋滤料的耐温性,即除尘布袋的长期工作温度及短期可能发生的高温湿度,而且还要考虑到除尘布袋的耐热性。即滤料耐干热和耐湿热的能力。经处理,除尘布袋的耐温性会提高。

  花板上的圆孔以定滤袋,孔之中心去过小,必使除尘器内之半风速(即常言之罐口风速—二can velocity)高,阻力增,清时难粉尘沉灰;或有可使除尘滤袋相龃龉,短滤袋之用命。反中心去过大,会大除尘器之积,多费钢材。故须理而定滤袋中心去尺寸。

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袋式收尘器的选型是一种比较细致的工作,如果选型不当,不是造成浪费,就是对生产有影响。设备选大了,多花钱,浪费资金;选小了,能力不够,不但设备通风量不足,直接影响生产,也解决不了粉尘的危害。所以对选型这一问题必须慎重对待。选型前尚须弄清设备的通风量和含尘浓度,以便确定过滤风速,计算收尘器的过滤面积。对各种袋式收尘器的性能也须弄清,才有利于选型。滤袋有效通风面积的总和,称为袋式收尘器的过滤面积,它是决定收尘器过滤能力的主要指标。每小时通过每平方米过滤面积的气体量称为过滤负荷,通常以滤袋的过滤风速表示。

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2017年清明节的到来,我国迎来了鸡年 个法定节假日,在这清明小长假,不同地方的人们各自有着不同的风俗,而祭奠祖先,缅怀先烈却是 各族人民在这清明节前后的活动。清明也成为我们感悟人生,传承中华民族传统文化的节日。河北泊头青蓝环保机械有限公司全体员工,祝所有的朋友们,清明节幸福安康!也再次感谢大家的支持!

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  布袋除尘器的特点:除灰系统采用高频振动反吹,由专门设计的电机驱动三通阀实现,电动缸的动作由一套自动控制系统控制。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。与以往采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,不仅大大节省了配套辅助设备的投资,而且大大降低了设备的功耗和运行成本。同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、维护方便、滤袋寿命长等优点。除尘器广泛应用于建材、陶瓷、冶金、食品、化工、铸造、轻工等行业。GA系列常压反吹布袋除尘器规格及技术性能

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  其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的 和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求 过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

气箱脉冲除尘器早是从 引进的一种脉冲除尘器,我公司结合多年的实践经验,改型后的气箱式脉冲除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点。气箱脉冲除尘器可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。气箱脉冲除尘器是具有九十年代 水平的率袋式收尘器。该气箱脉冲除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本PPC气箱式脉冲除尘器/气箱脉冲除尘器的应用范围,由于气箱脉冲除尘器结构特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。本系列气箱脉冲除尘器产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本PPC气箱式脉冲除尘器/气箱脉冲除尘器的滤料材质,使用温度小于120℃,一般选用涤纶针刺毡,若温度达210℃,则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温措施。气箱脉冲除尘器是一种分室结构拼装式,由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻除尘滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,而且不停机换一个室的滤袋。气箱脉冲除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列,每系列又按不同分室数分为多种规格,共33种。由以下各个部分所组成。(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的 粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。(3)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(4)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。(5)支柱及立式笼梯、栏杆。(6)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。箱脉冲袋式除尘器的主要设计特点是在滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测、换袋。阀数量为每室1-2个,规格为2-3in。气箱脉冲袋式除尘器的主要设计特点是在滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测、换袋。阀数量为每室1-2个,规格为2-3in。该机集分室反吹和脉冲喷吹等特点,增强了使用适用性。可作为破碎机、烘干机、煤磨机、生料磨、水泥磨、包装机及各库顶除尘设备,也可作为其他行业设备。气箱式脉冲除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进风口和出风口四大部分组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。(1)箱体。箱体主要是固定骨架、布袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气管 入箱体,不再入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门,安装和换骨架,滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切换过滤气流。(2)袋室。袋室在箱体的下部,主要用来容骨架和滤袋,且形成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成 的滑降空间。(3)灰斗。灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前 入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就 分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还有翻板阀等锁风设备,可边续进行排灰。(4)进出风口。进出风口根据除尘器的结构形式分为两种,一是进风口为圆筒形,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,通袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,适合于气体含尘浓度较大的场合使用。气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体 时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室, 滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。该机是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离、轮换进行。各室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了 和出口总管结构,灰斗可延伸到 总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以,该机组不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1300mg/m³n的高浓度含尘气体。采用整箱大脉冲阀2寸半(英寸)反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。

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  不管用何种类型的除尘器,都是需要将工业生产活动中产生的烟粉尘废气通过某种除尘机理来达到标准排放的目的。其中印染行业、炼磺业、化工行业、炼焦行业、电镀行业、淀粉及酿酒行业、制革行业、水泥行业,金属及钢铁冶炼和砖瓦陶瓷行业等产生的烟粉尘废气量较大,而且粉尘气体性质复杂,在选用除尘器的同时要考虑好在具有资质的厂家订购。那么除尘过程是怎么样子的呢?

布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力,这种想法是不 的,这是因为设备总阻力太低,势必会造成设备的过滤面积增大,清灰频率增加,从而会缩短滤袋寿命,而且除尘器的排放浓度也会相应提高;设备总阻力高时,虽然除尘器排放浓度降低,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿命会延长,但能耗也会提高。所以,设备阻力的设计,对于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力设计时,一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时,一般要求低于1500Pa为宜。布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关,但要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于使用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,需求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时,要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运转中操控烟气经过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。通常取过滤速度为0.5—2m/min,关于大于0.1µm的微粒功率可达99%以上,设备阻力丢失约为980—I470Pa。布袋除尘器清灰方式的性能(1)布袋除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平,使过滤效果达到和优于环保标准不是难事,而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内,则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题,绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关,故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。(2)冶金炉窑烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强,从而给布袋除尘器的清灰带来困难。同时,炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密,在容尘量相同时,其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例,粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的尘粒几乎占100%(表1)。它属于强粘性粉尘,以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。(3)近20年中,我国炉窑烟尘治理采用反吹风布袋除尘器居多。较普通的情况是设备阻力居高不下,低者约3000Pa,高者达4000~5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100~150t 功率电炉工程中都屡见不鲜,在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行,不得不定期派人敲击滤袋,以 清灰效果。布袋除尘器是除尘效率较高的一种环保设备。近年来,布袋除尘器 了广泛的应用。尤其是冶金行业和电力行业。布袋除尘器比其他类型的除尘器有多的优越性。随着布袋抵抗高温的能力越来越高,布袋除尘器的应用范围必将加广泛。布袋除尘器获如此广泛的应用,其关键技术是采用布袋作为过滤烟尘的方法。布袋的进步可以代表该类除尘器的发展历史。从初的有机织物到现有的覆膜针刺涤纶面料。有关专家一直致力于减少布袋的过滤阻力和延长其工作寿命方面的 。但无论怎样改变布袋的面料和制造工艺,除尘器随工作时间的延长,烟尘通过布袋所形成的阻力逐渐增大,除尘器所需要的风速就越高。除尘能源损耗也就越大。减少过滤阻力就是节约能耗,人们不得不借助清灰来减轻这种阻力。以 短的高压气流脉冲(约持续数十ms)喷吹进入布袋内腔,使布袋壁上附着的粉尘获得的加速度从而被剥离布袋。当然这种剥离速度受到脉冲强度的限制,不可能全部粉尘都会被剥离出来。残余的粉尘经受脉冲气流的冲击后对布袋织物的附着力增加因而不易被,随工作时间进一步延续,残余粉尘在布袋上越积越多,布袋阻力也越来越大,脉冲清灰的效率也越来越低,导致除尘器的能耗大幅度增加而岗位粉尘捕集的能力同时降低。综上所述,应该采取措施延缓布袋工作阻力的快速增加。在布袋除尘器的日常运转中,因为运转前提会发作某些改动,或许呈现某些毛病,都将影响设备的正常运转情况和任务功能,要按期地进行反省和恰当的调理,目标是延伸除尘滤袋的寿命,降低动力耗费及收受接管 的物料。应留意的问题有:1、运转记载每个通风除尘配件系统都要装置和备有需要的测试仪表,在日常运转中 按期进行测定,并地记载下来,这就可以依据系统的压差,进、出口吻体温度,主电机的电压、电流等的数值及转变来进行判别,并实时地排出毛病,包管其正常运转。2、流体阻力U型压差计可用来判别运转状况:如压差增高,意味着除尘滤袋呈现梗塞、除尘滤袋上有水汽冷凝、清灰机构掉效、灰斗积灰过多致使梗塞除尘滤袋、气体流量增多等状况。而压差降低则意味着呈现了除尘滤袋破损或松脱、进风侧管道梗塞或阀门封闭。箱体或各分室之间有走漏景象、风机转速减慢等状况。

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