布袋除尘器设备

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1)、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

  收集在灰斗的粉尘,既可以自动排出也可以人工排出,但必须按规定的顺序排出。运行初期,经常一天至数天都不排灰,一直达到除尘器的最大容尘量为止,这时按顺序排出。粉尘排出的周期不准确,除尘器就不能形成稳定的运行状态。因此,可利用测定除尘器效率得到的数据,通过计算决定应该处理的粉尘的周期和数量,但这有待于生产实践予以确认或修正。气体温度的急剧变化会引起风机转速的变化,形成运行不平衡状态而引起振动。而且在停止运行时若温度急剧下降,再启动时也会产生振动。因此,应尽可能地稳定气体温度。

布袋除尘器外部罩是在遭到工艺前提限制,无法对含尘气体发作源设备进行密闭时采用的。它设置在发作源邻近,依托罩外吸气流活动,将有害物悉数吸入罩内。有时依据工艺的特点,会在槽子的旁边面设置条缝形吸气口。

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  3、 靠杠杆道理任务的卸灰安装,如闪烁卸灰阀、翻板卸灰阀等应垂直装置,合时调理。

设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,布袋除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转细心和慎重。  在新的布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:  1、布袋除尘器滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。  2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。  3、布袋除尘器要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。  4、处理风量和各测试点温度是否与设计相符。  5、布袋除尘器清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。5、锅炉脱硫塔将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤功课,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,影响其使用效果。  布袋除尘器两次清灰时间距离称清灰周期,一般但愿清灰周期尽可能的长一些,使脉冲布袋除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,脉冲布袋除尘器价格,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。  布袋除尘器在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,脉冲布袋式除尘器厂家,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。  布袋除尘器气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度会下降,再重新起动时又会产生振动。建议根据气体温度来选用不同类型的风机。

  对于脉冲袋式除尘器上的布袋滤袋,也要注意其有没有异常情况,也要让脉冲袋式除尘器运行在露点温度以下,不过也有时候会有所遗忘的就是脉冲袋式除尘器运行状况好,并没有出现这损坏现象,维护的工作量就下降了。其实不然,要保持住这袋式除尘器 运行,维护工作不能马虎。

   类能耗是由于气流通过除尘器,气体流动引起的摩擦损失等造成的,而且是袋式除尘器能耗的主要部分。 类能耗可能是电能,如电除尘器中高压供电装置的电耗,可能是热能,如热沉降器的热耗,还可能是其它机械能,如湿式洗涤器中用泵输送洗涤液,袋式除尘器中的锤打清灰装置等。 类能耗与 类相比,是次要部分,但决不能忽略。尽管在某些机械式除尘器中,如在旋风除尘器中它可能 不存在。因此,袋式除尘器对于很小的粉尘能达到很高的捕集效率,甚至对亚微米范围的 细的粉尘也能有效地捕集。对空气的净化度,不存在固有的 ,因为靠增加拉子在袋式除尘器中的停留时间,捕集效串总是铂提高的。

  滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰尘斗,含用较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

除尘设备的工艺布置

旋风除尘器于1885年开始使用,按其流进入方式,旋风式除尘器是效率阻可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。普通旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,旋风除尘器或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显着高于重力沉降室。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率最高的一种。

上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室换袋入孔、观察孔、净化后出气口。反吹风机旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,上限时,布袋式除尘器反吹风机置于顶盖,通过中心管与旋臂连接进行闭路反吹。 星型卸灰阀、电动减速机构及其支架、除尘器支架及平台、梯子、反吹风机基础,循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。

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优质布袋除尘器具备的基本特点

  烟气在旋风除尘器中的运动行程将缩短,同时颗粒能向旋风除尘器壁运动的时间也将缩短。这些因素的结合影响将决定烟气净化度如何随着旋风除尘器尺寸的改变而改变。

除尘器布袋性能特点:

1.  电凝聚0.84-1.2

2.

3.布袋除尘器的性能包括流量、压力损失、除尘效率、气布比(过滤风速)和滤料性质及辅助部件的寿命。表示布袋除尘器的一个关键指标是气布比,即总烟气流量除以总滤布面积。影响气布袋除尘器的性能包括流量、压力损失、除尘效率、气布比(过滤风速)和滤料性质及辅助部件的寿命。表示布袋除尘器的一个关键指标是气布比,即总烟气流量除以总滤布面积。影响气布比的因素很多,如烟气温度、容尘量、过滤材料、粉尘性质。  布袋除尘器只要有一个滤袋破裂或漏风,将导致整个除尘器效率急剧下降。因此,一个的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速换损坏的滤袋。由于电荷的积累,在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下,不管用什么方法清灰都很困难。目前已有防静电纤维,它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成,能大限度地减少静电积累。几乎所有的工业用布袋除尘器的效率都接近或超过99%。但清灰方式的设计却有很大不同。清灰方式至关重要,因为它不仅影响布袋除尘器的大小和造价,而且关系到使用维护和在线运行情况。  工业常用的布袋除尘器有机械振动、逆气流反吹和脉冲噴吹布袋除尘器。振动或反吹风清灰是布袋除尘器早使用的清灰方法。过滤室在进行清灰时用风门隔离烟气2~5min。反吹风清灰对布袋的折曲较轻,因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的大粉尘载荷(容尘量)在0.1~1.0kg/m2之间,这取决于粉尘和滤料的性质。反吹风清灰布袋除尘器的气布比一般在0.5~2m/min范围内。对于机械振动布袋除尘器,布袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。了解了旋风除尘器的工作过程,在今后的使用过程中,我们要加的注意,不要放过任何一个细小的问题。发现旋风除尘器立即,好的对旋风除尘器进行维护和保养,相信您的旋风除尘器完成的“任务”加出色。

4.  (2)在伏安特性曲线上具有很宽的工作区间,能够在伏安特性曲线上任意点稳定工作,电场阻抗的变化对供电参数的影响很小。

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