常见问题

烘干机除尘器耐腐蚀改造

    巢湖水泥厂2. 4m x 18m矿渣烘干机原采取SZ 17m2电除尘器,利用早期结果较好,因为工艺零碎的缺点,烘干机的废气温度与露点温度相差甚小,当废气温度降至露点温度或低于露点温度时,废气与粉尘产生反映,对电除尘器的配件发生电化学侵蚀。是以电除尘器配件的利用寿命较短,普通在1~1. 5年,_短时仅10个月。针对存在成绩,2002年对其停止革新,获得了杰出的结果。
1、侵蚀的发生及风险:
    1)因为烘干机利用了新型扬料板和旧式热风炉手艺,其热效力不竭进步,产量由本来的18t/h进步到30t/h,从而使进入电除尘器的烟宇量和含尘浓度增大,加大了电除尘器的负荷,形成电场内配件和管道冲洗加重、气流散布板和管道磨损加速,导致管网漏风,减轻电除尘器电场内配件的电化学侵蚀。
    2)烘干机、电除尘器的漏风和保温成绩一向未获得处理,烘干机头尾漏风景象较严重,凉风的漏入,下降了入电除尘器的烟气温度,除尘器电场内常常处于结露状况,电场内配件侵蚀严重。在夏季时乃至呈现电除尘器灰斗内流泥浆景象,使电除尘器没法正常运转。跟着水泥市场竞争的日益剧烈,市场要求水泥种类多样化,在分歧期间对矿渣的需求量分歧,烘干机开停就更没有打算性,进一步加重了电场内配件的侵蚀。
    3)电除尘器的阳极板为Z形布局,阴极线为星形线,其布局见图1,材质为Q235。因为SZ 17 m2电除尘器阴阳极都采取挠臂锤振打,阴极绝缘轴存在因结露结灰而卡死景象,常形成绝缘轴扭断,振打掉灵,影响除尘结果。因振打锤的锤头和锤臂是分体布局,失落锤景象也时有产生;在清算振打锤时需求撤除分格轮下料器,因为频仍装拆,下料器密封结果降落,灰斗漏风加重。图1电晕线原来结构示意
    从电除尘器的侵蚀环境看,凡漏风严重区域,配件的侵蚀就较严重。如阳极板,因电除尘器上部保温差,其侵蚀比中心严重些;因灰斗下料口漏风,其侵蚀比上部还要严重(见图2)。因为2个灰斗的下料器为统一规格,因第I电场搜集的粉尘量比第II电场多,第I电场的料封结果比第II电场好,是以第II电场极板的侵蚀比第I电场加倍严重图2阳极板腐蚀示意
    4)传统的操作方式是在烘干机泊车后即停电除尘器,等电场冷却后实时派人进入电场清灰和打扫。但如许做的现实结果却形成电场常常处于湿润状况,电场内配件侵蚀加速。
2、革新办法:
    1)采取二级除尘
    针对烘干机尾气中含尘量不竭增大的成绩,颠末频频论证,肯定采取二级除尘方案。_级采取改良型DXS-17型旋风除尘器,即耐磨_旋风除尘器,其布局见图3,手艺机能见表1。_级将原SZ17m2电除尘器革新为15m2电除尘器。表1耐磨_旋风除尘器手艺机能
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│处置风量/(m’/h) │3 8 000一48 000 │
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│阻力/Pa         │750一1 100      │
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│下料器品种      │翻板阀          │
└────────┴────────┘图3耐磨_旋风除尘器结构混凝土内衬。如许不但增添耐磨性,并且进步了零碎的保温结果。
    为节流投资,革新后的电除尘器操纵原电除尘器的外壳和原GGAJ02~0. 2/60型供机电组停止革新。革新前后电除尘器首要手艺机能见表2,电除尘器供机电组手艺机能见表3。
表2电除尘器首要手艺机能
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│手艺参数        │SZ 17 m=电除尘器      │革新后的电除尘器    │
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│处置风量/(m’/h) │60 000一75 000        │32 400一59 400      │
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│有用截lNl积/mr  │17. 2                 │15                  │
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│电场风速/(m/s)  │1. 0一1. 2            │0. 6一1. 1          │
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│阳极板          │15排,Z形板,Q235材质 │13排,H形板,铝合金 │
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│阴极线          │星形线,Q235材质      │BS芒刺线,1Cr18Ni9Ti│
│                │                      │材质                │
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│电场数          │2                     │2                   │
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│同极中间距/mm   │300                   │350                 │
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│供电装配        │CCAJ02一0. 2/60       │CCAJ02一0. 2/60     │
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│允许烟气温度/℃ │250                   │150                 │
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表3电除尘器供机电组手艺机能
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│额外输出电压/V  │380 │
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│额外输出功率/kw │17  │
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│额外输入电压/kV │60  │
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│额外输入电流/mA │200 │
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    2)革新电除尘器外部布局
    将电除尘器电场外部的阳极板改成H形铝合金耐侵蚀极板,阴极线改成不锈钢BS芒刺线,材质为1 Crl 8Ni9Ti;对电场内的吊架、巨细框架、梁、撞击杆等资料的壁厚加厚,并涂刷防侵蚀漆,以确保电除尘器的利用寿命。为包管除尘结果,更新收支口吻流均布板和挡风板;将本来的分格轮下料器改成双层重锤翻板阀。为削减机械毛病,阴极采取高机能的绝缘轴,避免结露放电;振打锤采取锤和臂一体的布局,削减失落锤。
    3)重视材质的选择
    针对烘干机烟气的成份和工况前提选择阳极板的材质,要求铝的含量不低于95%,成型后淬火处置,避免受热变形。针对铝合金的特点,做成空腔布局,采取2块外侧板(有防风感化,削减二次扬尘)和2块内侧板构成1块阳极板,采取上下拼装的装置情势,如图4。对阴极线要按照粉尘的特征和浓度和与阳极板的布局停止婚配。既要包管足够的放电强度,又要便于装置,如图5,且要求其材质上要有足够的含Ti量,不然不克不及起到防腐的感化。图5改造后电晕线结构示意
    4)增强除尘零碎的堵漏和保温
    将电除尘器的顶盖改成双层钢板布局,中心用≥100mm厚岩棉填满;电除尘器本体和收支口管道别离采取保温涂料和岩棉保温;人孔门和法兰盘联接处采取密封资料停止堵漏。
    5)改动烘干机和电除尘器的操作法式
    在电除尘器的进口管道处设置温度显示和报警装配,要求电除尘器岗亭工努力与烘干机岗亭工共同,节制烟气的温度,尽量使进入电除尘器的烟气温度连结绝对不变。停烘干机时,只需不堵灰斗和不影响电除尘器任务,尽量少翻开电除尘器的人孔门。在开停烘干机时,需对电除尘器电场停止烘干,连结电场枯燥,减缓配件锈蚀。
3结果
    1)增设耐磨_旋风除尘器不但加重了电除尘器的负荷,进步了除尘效力,并且也削减了矿渣粉尘对电除尘器的冲洗,进步了电除尘器的利用寿命。按照现实利用环境和之前的利用经历,耐磨_旋风除尘器寿命可到达4年。
    2) 2002年6月20日革新后的电除尘器停止空载试车,其伏安特征较好,第I电场和第II电场根基分歧(见表4);随后负载运转,除尘结果杰出(见表5);颠末7个月的运转(出格是颠末夏季的磨练),电场内配件连结杰出。利用5个月后,做了1次实验,在停1个电场的环境下,标况下电除尘器出口粉尘排放为265mg/m3 。
                表4电除尘器伏安特征统计
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│}1i}}}i │试车│一次电压│一次电流│二次电压│二次电流│
│        │环境│  /V    │  /A    │  /kV   │  /mA   │
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│I       │空载│345     │36      │50      │160     │
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│        │负载│360     │32      │54      │140     │
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│B       │空载│240     │27      │42      │125     │
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│        │负载│325     │27      │50      │140     │
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注:因供机电组不克不及持续升电压,电场未达闪络状况。表5同。
    3)电场内风速平均,消弭了气流短路景象,阳极板和阴极线耐侵蚀性加强;因为采纳振打锤与臂一体化布局,消弭了失落锤景象。己利用7个月,未停止检验。表5电除尘器改造前后运行情祝比较
表5电除尘器革新前后运转情祝比力
    4)电场结露景象大大削减,进一步加重了烟气对电场内配件的侵蚀。跟着操作轨制的改动,烘干机产量进步了20%以上,并且加重了岗亭职员的任务量,进步了电除尘器的利用寿命。

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