布袋除尘器设备

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  8、电磁脉冲阀暂不安装时,可存放在0~40℃,相对湿度≤80%左右,但无腐蚀性气体的室内,不允许露天存放。

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1.单机除尘器过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。  

袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。

水膜除尘器工作流程是什么?

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旋风除尘器于1885年开始使用,按其流进入方式,旋风式除尘器是效率阻可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。普通旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,旋风除尘器或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显着高于重力沉降室。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率最高的一种。

除尘器滤袋是除尘器的“心脏”,选用的滤料对除尘性能的影响较大。20世纪50年代初,国内没有专门的滤料生产厂家,常温烟气用素色棉帆布,含酸烟气主要用毛尼类产品。80年代初,随着非织造布的发展,我国又研制成功了合成纤维针织毡,使袋式除尘技术的除尘效果提高了一个数量级。在80年代我国又研制成功了芳砜纶耐高温纤维和芳纶针刺毡,可耐高温210℃,并应用于钢铁、有色、碳黑工业等的高温烟气处理。其后防静电、耐高温、抗腐蚀、防油、防水等合成纤维针刺毡产品的开发和生产基本满足了除尘需求。90年代初,我国又开发了聚四氟乙烯微孔覆膜滤料,它具有 低阻、节能的特性,可以实现表面过滤。目前我国已能生产化纤织布机、常温针刺毡、防静电针刺毡、防油防水针刺毡、耐高温耐腐蚀针刺毡、各种玻纤滤料及聚plj氟乙烯微孔覆膜滤料等。同时滤袋缝制技术水平也有了长足的进步,有的已经达到国外先进水平。

脉冲布袋除尘设备工作原理:脉冲布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流 净化。当粉尘在滤袋上集结到 程度时,借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋,在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加,除尘器阻力也相应增大,逐渐消弱过滤能力,当阻力达到 程度时,需要进行清灰处理。脉冲布袋除尘器的过滤理论:惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。过滤除尘器的滤尘过程比较复杂,一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降,即分离过滤,并非只有一种沉降过滤机理在起作用,而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。过滤器的滤料网眼一般为5~50μm,当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时,粉尘即被阻留下来。对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小,但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤作用显著增强。一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。当含尘气流接近滤料的纤维时,气流将绕过纤维,其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用,偏离气流流线,继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。这种惯性碰撞作用,随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。当含尘气流接近滤料纤维时,较细尘粒随气流一起绕流,若尘粒半径大于尘粒 到纤维边缘的距离时,尘粒即因与纤维接触而被拦截。对于小于1μm的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米粒子,在气体分子的撞击下脱离流线,象气体分子一样作布朗运动,如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来。这种作用即称为扩散作用,它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。脉冲布袋除尘器布袋易出现故障与避免方法随着 对环保的高度重视,脉冲布袋除尘器厂家技术也在不断提高,特别是清灰系统技术的 新以及生产工艺流程的不断优化,因此脉冲布袋除尘器在很多行业领域的粉尘处理起到了越来越重要的地位。它从原来的辅助设备转变为主机设备,脉冲布袋除尘器因为应用范围比较广,所以在各个除尘工况中被不断应用,但是在运行中也会出现一些常见故障:一、除尘器布袋破损的主要原因我们经过对布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。解决措施1.进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过 决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。2.反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。二、提升阀因压缩空气不足跳停主要有两个原因1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;2.提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。解决措施1.增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以 换另外一套,对脏的这一套进行清洗;2.除及时 换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加 量的润滑脂。收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。除尘器由链传动装置和切换脉动阀组成,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘滤袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。

  5、布袋式除尘器骨架布袋要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。

拒水防油除尘布袋的滤布经轧光,浸渍PTFE(防水剂),用在含湿温量较大的场合。滤料不易堵塞糊袋,除尘布袋使用寿命延长,通过气体流量加大,大量节省维护费用。拒水防油布袋堪称除尘器的心脏,滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果。选用滤袋应从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综合考虑。

四大职业性呼吸系统   

  3.在保证污染控制的前提下,尽量减小集气器的开孔面积,使集气器的集气量降至最低。

  星型卸料器常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内最先进的卸料装置.星型卸料器的特点1, 结构紧凑,造型美观,使用方便.2, 运转平稳,噪音低.3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善.4, 可按用户要求设计制造.5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油.

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  随着国内除尘技术的不断进步,炼钢厂转炉除尘已不再是一个不可逾越的难题。除尘布袋是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。相反,如果充分利用布袋除尘器,就可以更好地利用炼钢工艺。

1.滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩, 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

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