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布袋除尘器系统在窑头废气的设计与应用

布袋除尘器零碎在窑头废气的设计与利用

跟着新型出产工艺、装备及耐低温滤料的不竭推出,布袋除尘器以其除尘效力高、运转毛病率低的优势成为水泥工业出产线的_除尘装备。

我国水泥工业行将实旋更严酷的大气净化排放尺度,对此,水泥厂的首要粉尘排放点如窑头、窑尾等,若是持续采取电除尘器已较难到达排放要求。

1、布袋除尘零碎处置窑头废气的方案选择

针对窑头废气气温度高和布袋除尘器弄低温机能差的矛盾,凡是必需在进入布袋除尘器之前对废气采纳降温办法。今朝,国际外窑头废气采取的布袋除尘器首要有_脉冲袋式除尘器和反吹风玻纤袋式除尘器,首要的热互换装备有强迫冷却热互换器和天然冷却热互换器(如多管冷却器)。表1是(以2500T/d 新型干法水泥厂为例)二种方案的比力。

表1窑头冷机废气处置方案比力

 

从表1可以看出,方案一中天然冷却热互换器的冷却效力不及强迫冷却热互换器;别的,因为熟料粉尘磨蚀性强,玻纤袋抗磨蚀性差,抗折性差,其寿命凡是仅一年,利用用度高。方案二虽然装备投资要略高一点,但其滤袋利用寿命长,占空中积小,对粉尘处置才能强,能顺应大规格出产,零碎运转参数优于方案一。是以,我们保举方案二为优选方案。

2、方案二首要装备

2.1方案工艺流程

出冷机的低温废气经热互换器降温处置后,废气温度由250度降至130度异常时,废气温度可由450度降至180度,再进入布袋除尘器停止收尘处置。同时,热互换器还可以起到沉降室的感化,预收下部门粉尘。其工艺流程见图1

  

图1窑头废气处置工艺流程

2.2、_强迫冷却热互换器

2.2.1布局及任务道理

热互换器由热互换器本体、风机、进气口、灰斗、螺旋保送机和卸灰阀等组成(见图2)。低温废气(250-450度)首_入热互换器。热互换器布局为列管式,排挤废气和冷却空气在此中的热互换为非接触式。轴流风机发生的穿插气流使列管表里的冷热气体强迫对流,经由过程冷却风机的零丁或成组启动,可以将含尘废气冷却到指定的温度。

 

图2热互换器布局道理表示图

热互换器本体采取模块式设计,由一组列管和框架组成,因为废气中含有磨蚀性粉尘,列管的进气口设置了可改换的耐磨插管。风机和电念头经由过程V型皮带毗连。列管安插立体图见图3。低温气流从列管外部经由过程,轴流风机发生的强迫冷却风从列管内部吹过,从而经由过程列管概况传热停止强迫热互换。为了节制含尘气体进出列管的流速,而且负气体均布在列管过流面积上,进气口设有均布装配。气体的出口处有一个积灰斗,积灰经由过程螺旋保送机排挤。灰斗的布局有益于积灰的排挤,同时_限制地削减含尘气体对钢板的冲洗和磨蚀。

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