布袋除尘器的故障原因与排除措施
布袋除尘器是我公司主打产物之一,出产布袋除尘器多年,连系多年现实经历总结布袋除尘器在平常利用中呈现的毛病、缘由及解除法子,详细申明以下:
序号 |
毛病景象 |
发生缘由 |
解除办法 |
1 |
布袋磨损 |
1
2
3
4 |
1
2 |
2 |
除尘布袋销毁 |
1
2 |
1
2 3 |
3 |
滤袋的脆化 |
1
2 |
1 |
4 |
滤袋的梗塞 |
1
2
3
4
5 |
1
2
3 4
5 |
5 |
阻力异常上升 |
反吹管道被粉尘梗塞; 换向阀密封不良; 气体温度转变而使清灰坚苦; 清灰机构产生毛病; 粉尘湿度大、产生梗塞或清灰不良; 清灰按时器时候设定有误; 振念头构举措不良; 气缸用紧缩空气压力下降; 气缸用电磁阀举措不良; 灰斗内积压少量积灰 风量过大; 滤袋梗塞; 因漏水使滤袋湿润; 换向阀门举措不良及漏风量大; 反吹阀门举措不良及漏风量大; 反吹风量调理阀门产生毛病及调理不良; 反吹风量调理阀门闭塞; 换向阀门与反吹阀门的计时禁绝确。 |
清算畅通; 修复或改换; 节制气体温度; 查抄并解除毛病; 节制粉尘湿度、清算、畅通; 整定按时器时候; 查抄、调剂; 查抄、进步紧缩空气压力;查抄、调剂; 打扫积灰; 削减风量; 查抄缘由、清算梗塞; 修补缝隙; 调剂换向阀门举措、削减漏风量; 调剂反吹阀门举措、削减漏风量; 解除毛病、从头调剂; 调剂、修复调剂计不时间 |
6 |
清灰不良 |
除尘器滤袋过于拉紧; 滤袋败坏; 粉尘湿润; 清灰中滤袋处于收缩状况(换向阀等密封不良或产生毛病); 清灰机构产生毛病; 清灰阀门产生毛病; 清灰按时器时候设定值有误或产生毛病; 反吹风量缺乏。 |
调剂张力(败坏); 调剂张力(张紧); 查抄缘由并处置之; 查抄密封,解除毛病,消弭收缩状况; 查抄、调剂并解除毛病;解除; 查抄、整按时间设定值;查抄缘由,加大反吹风量。 |
7 |
阀门举措不良 |
对气缸或阀门; 气缸举措不良; 电磁阀举措不良; 阀门上附着粉尘较多; 连动杆、销钉等零落或折断; 牢固螺栓零落或折断; 对电动式阀门; 机电过负荷; 机电销毁; 连动杆、销钉等零落或折断; 牢固螺栓零落或折断; 行程缺乏。 |
查抄、调剂; 打扫附着粉尘; 修复或改换; 紧固或改换; 查抄缘由、消弭过负荷景象; 修复;紧固或改换调剂 |
8 |
气缸举措不良 |
电磁阀举措不良; 漏气; 活塞杆锈蚀; 行程缺乏; 压气管道破损; 压气管道毗连处开裂、离开; 压气的压力缺乏; 压气未到; 活塞杆断油; 密封垫料不良。 |
查抄缘由并修复; 查抄、堵漏; 清锈或改换; 调剂行程; 修补; 补缀并紧固; 增添压气的压力; 查抄,疏浚管线; 查抄缘由,供油; 调剂,改换。 |
9 |
电磁阀举措不良 |
电路产生毛病; 因持久放置静磨擦增大; 阀破损; 弹簧折断; 因填料收缩,使磨擦阻力增大; 活塞环破坏; 阀内进入异物; 漏气; 滑阀密封不正常。 |
查抄电路、解除毛病; 查抄、处置; 改换; 改换弹簧; 改换垫料; 改换; _异物; 密封处置; 查抄缘由、解除毛病。 |
10 |
灰斗中粉尘不克不及排挤 |
灰斗下部粉尘产生拱塞; 螺旋保送机 呈现毛病; 反转展转阀举措不良; 粉尘凝结; 排挤溜槽梗塞; 粉尘湿润,发生附着而难于着落; |
_粉尘拱塞; 查抄并解除毛病; 查抄,补缀; _凝结粉尘; 清算溜槽,排挤异物; 打扫附着粉尘,防潮处置 |
11 |
粉尘排挤装配产生毛病 |
传动机电,加速机及传动齿轮有毛病; 传动链条折断; 链条断油; 平安销折断; 链条过于败坏; 螺旋毗连销折断; 螺旋机壳内固着粉尘; 螺旋叶片折损; 反转展转阀叶片折断; 反转展转阀内绞入异物; 螺旋叶片磨损; 螺旋叶片间布满固着粉尘; 机壳内侧固着粉尘与叶片磨擦; 排挤口粉尘梗塞; 灰斗内粉尘拱塞; 反转展转阀叶片磨损; 反转展转阀叶片间布满固着粉尘。 |
查抄缘由,解除传动毛病;改换链节,从头毗连; 供油; 改换; 调剂链条张力; 改换; 清算; 修复; 改换; _异物; 补缀或改换; 清算; 清算机壳内侧固着粉尘; 清算排挤口已梗塞粉尘; _积灰拱塞; 修复或改换; _固着粉尘。 |
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