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布袋除尘器在输煤系统中的应用

 摘要:经由过程方案的阐发和比力,对包头_热电厂新厂的输煤零碎选择布袋除尘器停止了革新,获得了预期的结果。
    包头_热电厂的输煤零碎粉尘含量严重超标,净化严重,粉尘的管理任务是待处理的成绩。

1、革新前存在的成绩:

    包头_热电厂的输煤零碎分为新老厂2套零碎,新厂输煤零碎共有30多个扬尘点,运转中发生少量粉尘,严重净化了现场情况,出格在冬春两季,因为天气枯燥,粉尘更大,实测部门扬尘点的粉尘浓度见表1。曾采取过静电除尘、水浴式除尘器、蒸汽除尘等方式,降尘结果均不敷抱负。新厂输煤零碎原设计时利用水浴式除尘器,因现场需用水冲刷清算装备及地而,现场情况出格湿润,原装设的除尘器侵蚀严重,良多风筒已梗塞锈烂,全部除尘零碎没法利用,为处理输煤零碎的粉尘成绩,急需停止革新。



2、除尘器的革新:

2.1、除尘方案的选择:
    新厂输煤零碎扬尘点多且而广,若是仍采取原设计的水浴式除尘器在各扬尘点经由过程抽吸扑集含尘气体,然后过滤排放,不但除尘零碎复杂,运转和保护任务量加大,并且运转几年后也会因为侵蚀严重而使全部除尘零碎报废,形成屡次投资,故不宜采取该方案。
    颠末对熄灭煤种的阐发,确认发生粉尘大的煤种多是小窑煤,大矿煤因为利用水力开采,湿度较大,熄灭时发生粉尘较小,根基能到达_划定尺度,而小窑煤因为煤中水份含量少,颗粒度巨细不均,因此在保送进程中会发生少量粉尘。按照这一环境,决议采取布袋除尘器同时加长导料槽,增添煤中水份含量,使粉尘在扬尘点不容易飞扬,从而到达除尘的结果。若是直接向扬尘点的煤中喷水将形成下煤筒及碎煤机的梗塞,下降磨煤机的着力,增添运转本钱。为此,选择布袋除尘器来下降扬尘点的粉尘浓度是一个较迷信公道且实在可行的方案。
2.2、布袋除尘器的除尘机理:
    布袋除尘器由除尘器和导料槽构成,除尘器由风机室、过滤室、对拍振打清灰机构、吸排风口、防爆泄压门、可编程电气节制箱构成。运煤进程中含尘气体由下部吸风口进入过滤室,弥播过滤室滤袋间空地,粉尘被滤袋阻留,污染空气透过袋壁经风机室从排风口排挤。因为滤袋表而极为滑腻,构成稍大积尘就会主动零落,按时机械拍打装配使奇偶两大组布袋之间发生异步对拍振动,在拍打时布袋时分时合,相应时布而间发生高压气,分手时布而间发生高压气,各布而两侧的气压差组成反吹的脉冲气流,使积尘更_地剥离布而,到达过滤清灰的目标。过滤袋的资料是用微孔薄膜与滤布经特别工艺复合而成,具有_的不变性,表而极为滑腻,极低的摩擦系数,且抗静电,耐低温,_耐用,同时具有多孔性,透气性好的特点。加长的导料槽采取双密封可调式,在导料槽出口处装置自控式水喷雾装配,防比导料槽内微尘泄出及运转中的起尘而形成二次扬尘。机械拍打装配及水喷雾装配与皮带连锁同步运转。
3、除尘结果:
该套除尘零碎2001-09,在新厂6号皮带尾部装置并投入运转,除尘结果明显,粉尘浓度较着降落,经包头市手艺监视局现场测试完全合适_尺度。测试数据见表1。
    从测试数据可看出,革新后的粉尘浓度均小于_尺度10 mg/m;,有用地改良了现场任务情况,保证了任务职员的身体安康,进步了输煤车间现场文明出产程度。
4、结论:
    布袋除尘器是经由过程过滤含尘气体到达消弭粉尘、污染空气的目标,其长处是除尘效力高,保护任务量小,没有二次净化,与皮带连锁完成主动节制,到达主动降尘的结果。

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