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中包翻渣站布袋除尘器系统设计

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中包翻渣站布袋除尘器琐细设计方案的优选

摘 要:吸尘罩是中包翻转站布袋除尘器琐细设计的关头,本文提出侧吸罩、吹吸罩、两级移动式上吸罩、对开式密闭罩等四种吸尘罩设计方案,并比较其特点,优选对开式密闭罩,除尘设备优选布袋除尘器,实际证明这类方案是可行的,为近似的工程设计供应了参考实例。

关头词:中包翻渣站,除尘,侧吸罩,吹吸罩,两级移动式上吸罩,对开式密闭罩

1、 前  言

中包是连铸生产工艺中连接钢水包和结晶器之间的盛放钢水的过渡容器,用以分拨钢流、稳定注速、均匀温度、去除异化物、其实不变地向结晶器供应钢水的耐火材料容器。中包翻渣站是炼钢厂中包倒渣后再生操纵的中转站,是连铸生产工艺中不成窘蹙的拆卸。中包翻转时,中包中残留的废渣、粉尘瞬时冲击并随着高温烟气火速上升,向厂房内分离,导致车间内幕况恶化、影响正常生产,影响人身安康,通俗要求装设除尘琐细。但由于中包翻渣站作业区有效空间狭小,特别是一些老厂,有效空间加倍无穷,原本设计装配翻渣站时没有考虑环保成就,是以重新设置除尘琐细时更遭到空间的限制。武钢二炼钢厂现有两座中包翻渣站(坑),间距狭小,位于连铸车间中部,紧邻厂揭外墙内壁,系国外引进设备,没有装配布袋除尘器琐细,投入运转后,粉尘污染很是严重,为了改进生产环境,武钢安然环保部及_炼钢厂提出加设除尘琐细,但翻渣站四周的空间很是无穷,为除尘琐细的装配带来了困难。本文针对_炼钢厂中包翻站实际情况,提出几套设计方案,并对设计方案遏制比较,从中优选出一种_合理有效的方案,为近似的除尘琐细设计供应参考实例。

2 设计原始参数

2.1 翻渣站现场条件

两翻渣站位于连铸车间中部,靠近钢厂大门,紧邻厂房外墙内侧(翻渣站后部距墙内壁仅2.8m),其间距4.2m,宽度均为3.3m,深均为2.8m,翻渣站各两侧及前面均放有待翻渣的中包和正在烘烤的中包,上面有行车运载重物设备经过进程,无穷空间很是狭小,中包每班翻转12-16此中包,通俗延续翻转2-4个,属间歇式翻转。翻渣时,使命区及厂房上空烟尘充斥,车间环境恶化。

2.2 污染物参数

在选择设计方案之前,对中包翻渣时产生的烟尘遏制了现场的测试(中包内残渣成分与钢水品种有关,随机取,多次测试,对布袋除尘器琐细的设计有指导意义),测试功效以下:

(1)烟气参数

烟气温度50-80℃,烟气量45000-50000m3/h

烟气重要成分

 

(2)粉尘成分:重要是FeO、FeO3、A3O3、SiO2、MgO及少量的S、P,有收受接收价值。

(3)粉尘物性

(4)尘粒径漫衍(粗略测定)

从上表可以看出,呼吸性粉尘据有很大的份额,这类粉尘对人体的风险性_。

3、除尘琐细设计方案的提出

布袋除尘器琐细成功与否,关头是要处置尘源控制成就,尘源的控制关头取决于设计合理的吸尘罩。吸尘罩的形式对烟气的捕集率及琐细动力建设相当首要,好的吸尘罩是依照污染源的分离特点和工艺操作所要求的封闭度而选择设计的,同时还要考虑投资费用。对中包翻渣站除尘琐细,所设计的结构形式及装配位置,必须合理奇奥把持无穷空间,要求它既不能毛病中包下吊、翻转、从翻渣坑中吊走废钢坯等工艺操作,又必须将翻转时产生的烟尘尽可能地捕集抽走,依照设计原始参数,本着除尘琐细运转可靠、安插合理、操作与打点便当、不妨碍生产和其它设备运转、同时节省投资费用的绳尺,提出以下几种设计方案。

3.1 吸尘罩的四种设计方案

3.1.1 侧吸罩

它是经过进程罩口的抽吸传染感动在距离吸气口以外的有害物散发点上构成得当的空气勾当,从而把有害物吸入罩内,经过进程风机抽到除尘器内遏制除尘。本设计中考虑到烟尘量大而且分手,为了更无益于捕尘,在翻渣坑两侧及后部安稳设置侧吸罩。

为论证其可行性,在测验考试室按翻渣坑尺寸比例模拟砌成一地坑,用硬聚氯乙稀板做成侧吸罩,分袂装配在地坑两侧及后部,用一斜板代替翻转台,斜板的倾斜角可调,用60℃左右的大颗粒煤渣代替中包内残渣,遏制模拟测验考试。测验考试中不雅观察到:

煤渣在翻转下落历程中,高温含尘气流瞬间冲击并在热压的传染感动下上扬速度很快,只需一部分烟气被吸入到罩内,一部分烟气会上飘。煤渣下落到地坑后,上升的含尘烟气绝大部分被吸入烟罩内。

测验考试剖明:若是在中包翻转站两侧及反部设置侧吸罩,中包翻转眼间捕尘成果不好,但中包下落到翻渣坑后,捕尘成果较好。

  3.1.2 吹吸罩

吹吸罩是把持射流作为动力,把有害物保送到排风罩口再由其消除,它是依托吹吸气流的连系使命遏制有害的控制和保送。在中包的一侧设置吹风口,在别的一侧设置吸风口,吹风口安插在操作人员一侧,如图1所示。

为论证其可行性,在侧吸罩测验考试模型拆卸上进行改进,在地抗一侧安设吸尘罩,别的一侧设置送风口,用小型风机吹风,测验考试中不雅观察到:

(1)吹吸罩装配的位置与捕尘成果有关,若是把吸尘罩装配在正对煤渣翻转的标的目标,正对吹吸罩安设送风口,煤渣翻卸时产生向前的冲击,在吹气流传染感动下,绝大多数能进入吸尘罩,改动吹吸罩安设的位置,如吹吸罩安设在煤渣倾翻标的目标的一侧,正对吹吸罩安设送风口,此时除尘成果不如前者成果好。

图1 吹吸罩暗示图

 

 

 1.翻渣坑2.上吸罩3.移动管4.安稳管5.长形上吸罩6.小车7.平衡锤8.小车平台

图2 两级移动式上吸罩图

3.1.3 两级移动式止吸罩

对上扬的高温烟气,采纳上部吸气罩捕尘成果一定比侧吸罩好,但由于中包要经常从行车上吊到翻转台上,翻转后的钢坯又要被行车吊走,直接设计成上吸罩较着是不成能的,为此设计成移动式上吸罩(如图2所示),即下吊中包时,上吸罩在小车的载运下,退却撤退到两中包翻渣站之间的空位,便于行车下吊中包,当中包在翻转中,上吸罩在小车的载运下处于捕尘位置,烟尘被抽走后移动上吸罩,吊走从中包中翻转出来的钢坯。由于上吸罩在移动时,上吸罩的管道随之移动,为处置上吸罩上的移动管道与连接除尘器上的安稳管道之间的连接成就,设计成两级移动式上吸罩,即在连接除尘器的安稳管道上设计一个长形吸气罩,并保证上吸罩上的移动管道一向被罩在上部长形吸气罩内。这类设计方案其特点是:上吸罩可以移动,长形吸气罩可依照现场空间条件,选择一个不妨碍行车的空间安设,并能很好地处置移动管道与安稳管道之间的连

接成就。

3.1.4 对开式密闭罩

密闭罩是把有害物源全数密闭在罩内,但考虑到中包翻转站现场条件,不能直接高置密闭罩,而采纳对开式密闭罩,如图3所示,它由装配在翻渣坑两侧的两部分可开行的对开移动罩组成,吸尘口设在中包翻转站的一侧,其连接风管与连通除尘器上的安稳钢管采纳插口连接。当吊车吊下中包时,两移动罩分开,向两侧移动,显现翻渣站,当中包被吊装到翻转台后,两移动罩合拢,组成密闭罩,然后在密闭罩内翻渣入坑。产生的粉尘由罩子上部的吸尘口经过进程管道进入除尘器除掉落。移动罩靠驱动拆卸拖动。这类吸气罩特点是能有效地利用现有狭小的空间,把飞扬手粉尘完全密闭在罩内,有效防止粉尘飞散就任务区。

3.2 吸尘罩设计方案的对比与优选

以上四种吸尘罩特点对比以下

 

从上表可看出:

(1)侧吸罩、吸吹罩结构_为庞大,可以不设置控制琐细,人手动操作,费用_节省,但捕尘成果差。若是投资费用无穷,对环保要求不高的场所,可以考虑选用吸吹罩。如翻车机翻卸物料时,可以采纳这类庞大的吸吹罩。

(2)两级移动式上吸罩结构实在不太复杂,只是需求装设一个可在轨道上推行的小车。捕尘成果比前两种好,其毛病错误是在移动管与上部长形吸尘罩之间会有少量的漏风。若是空间位置狭小,投资费用无穷。对环保有所要求的场所,可以采纳这类吸尘罩。

(3)对开式密闭罩钢材量大,控制琐细复杂,投资费用高,但捕尘成果_。在投资承诺的条件下,加入,对环保有严格要求的场合,选用这类吸尘罩。经预算对开式密闭罩投资费用不逾越10万元,插手除尘器、风管及其它控制琐细,总费用可控制在估量费用内。

综上所述:中包翻渣站先选用对开式密闭罩。

  

图3 炼钢中包除尘琐细对开式密闭罩暗示图

4、 除尘设备的选用

布袋除尘器的选用,必须考虑到粉尘的分手度,粉尘比电阻、含尘气体温度、烟气量、除尘效率、投资费用等成分的影响。工业中常采纳的除尘器是旋风除尘器、布袋除尘器、电除尘器。其性能以下表所示:

对比污染物参数,优化选用电除尘器和布袋除尘器,但吸尘罩选用投资费用高的对开式移动罩,若是再选用电除尘器,总投资费用势必逾越估量投资,选用布袋除尘器为佳。可选用冶金部安然环保钻研院研制的长袋高压大型脉冲袋式除尘器,滤袋材质采纳压光涤纶针剌毡。特点是:净化效率高,清灰成果好,经济可靠,操纵庞大。它采纳阻力低、启动快,清灰才干强的脉冲阀,改进了喷吹管等部件的动力特点,滤袋拆卸便当,便于运转的庇护查验。

 

5.1 采纳液力耦合器

中包翻渣站除尘琐细风机耐久处于间歇操作的负荷下使命,翻渣间歇工作,产生的粉尘是阵发性的,是以除尘器可以不延续使命,这样即可以把持原本的除尘器在不翻渣时遏制停风清灰,但风机是不能频繁启动的。可以在风机与电机之间设置液力耦合器,控制风机在不除尘时处于低速运转,除尘时处于高速运转,这样风机的轴功可降落很多,俭仆了不翻渣除尘时的电力耗费。

5.2 完善的控制琐细

为使除尘琐细能够正常运转,前进除尘效率,节省动力。在琐细上设置一些需求的监测法子,设计有除尘器出入口压力、风机轴承温度、风机出口烟气压力、电机轴承温度及定子温度、液力耦合器出入口油温、出口油压、转速等监测点,以上测点数据都可由设在除尘控制室内的微机显示。同时微机还可控制液力耦合器的充油、转速的调度。

设计中,为使设备启动和自动化检测的需求而设置的各种继电呵护拆卸和各测量仪表均设在控制柜上,以便操作人员不雅观察与控制。同时除法器上的星形卸灰阀及振动器的启动、停止控制均经过进程柜上所设按扭遏制。

控制柜设在翻渣站一测的操作室内,密闭罩移动时,操作室不移动。

6 结束语

吸尘罩是中包布袋除尘器琐细设计的关头。两级移动上吸罩、对开式密闭罩捕尘成果好,但前者存在移动管与长形吸尘罩之间的漏风光象,优选对开式密闭罩可以在不改动原有生产工艺,不影响生产的前提下,较好地处置在无穷空间内设置除尘琐细的成就。除尘器选用长袋高压大型脉冲袋式除尘器,在琐细中采纳液力耦合器,配以监测与控制琐细。这套除尘琐细在二炼钢运转一年半以来,运转状况精采,捕尘效率高. 
 

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